强力双齿辊破碎机有哪些优势 1.具有产量高，进料力度大，出料力度均匀，干湿均可。 2.设备高度适宜，安装方便，适用环境广泛。 3.传动装置结构紧凑、运行灵活、噪音小、安全性高。 4.采用液力偶合器与“实用新型”安全联轴器双重过载保护， 5.采用“实用新型”破碎机齿盘，齿盘螺旋排列，性能好，使用寿命长。
液压对辊制砂机
强力双齿辊破碎机有哪些优势 1.具有产量高，进料力度大，出料力度均匀，干湿均可。 2.设备高度适宜，安装方便，适用环境广泛。 3.传动装置结构紧凑、运行灵活、噪音小、安全性高。 4.采用液力偶合器与“实用新型”安全联轴器双重过载保护， 5.采用“实用新型”破碎机齿盘，齿盘螺旋排列，性能好，使用寿命长。 6.整机高度低，适用于空间狭小的工作环境。
作业中，两个圆辊相向转动，由于物料(矿石)与圆辊之间的摩擦作用，使给入的物料卷入由双辊破碎机组成的破碎腔而被粉碎。在重力作用下，破碎的产品从两个辊子之间的空隙中流出。其大小即决定了破碎产品的较大粒度。双辊破碎机常用于中、细料破碎。
双辊破碎机，出料粒度调整:两个辊之间安装楔形或垫片调整装置，楔形装置顶部安装调整螺栓。当调整螺栓向上拉动楔块时，楔块将活动辊与固定轮顶离，即两个辊之间的间隙变大，出料粒度变大。当楔块向下时，活动辊在压紧弹簧的作用下，两个轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置通过增减垫片的数量或厚度来调整出料粒度。当增加垫片时，两个辊之间的间隙变大，当减少垫片时，两个辊之间的间隙变小，出料粒度变小。
那么对辊破碎机产生振动该如何解决呢？ 首先给料机在进行给料时要保证物料的均匀性，如果做到了均匀送料还会出现有振动的现象，就需要停车进行检查，清除物料内的金属固体。清除过后，检查固定螺丝是否存在松动的现象，如果有松动，则对其进行加固。然后再检查破碎后物料的粒度能否达到客户的破碎需求，如果达不到要求，往往是是因为对辊破碎机内辊轮磨损较大，没有进行及时的更换，造成了辊轮对于物料的破碎性能下降。解决方法是对辊轮进行更换，并同时保证进料的均匀性。另外还要对破碎机的破碎粒度进行合理的调整，以解决破碎的物料粒度不均匀，破碎比例的跨度较大的问题。这种现象的出现的可能是因为对辊破碎机辊轮之间的空隙较大，对一些体积小的物料不能达到完全的破碎，解决方案是调整辊轮之间的间隙，对于出料口的尺寸进行调节，如果物料颗粒依然较大的话，则需要进行重复的二段破碎。
双齿辊破碎机主要由电动机、液力偶合器、齿辊、机体、液压系统和电器控制系统等部件组成。传动装置：煤用双齿辊破碎机有两个齿辊，主动齿辊和从动齿辊。主动齿辊是固定齿辊，通过安全联轴节与交流电动机相连。从动齿辊是可动齿辊，可作水平移动。从动齿辊与主动齿辊保持一定的间隙距，并通过一组小齿轮传动装置，使固定齿辊和可动齿辊相对运转。
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