近年来，水泥助磨剂行业伴随我国水泥工业的高速增长得到发展。水泥助磨剂产品在水泥粉磨过程中的作用已逐渐被水泥企业所认可，许多水泥企业科学合理地使用助磨剂，不仅改善了水泥粉磨工艺、提高了粉磨效率，而且还增进了水泥强度、改善了水泥性能、降低了生产成本、提高了经济效益，助磨剂在水泥工业的节能减排过程中发挥了重要作用。水泥助磨剂原料及配方算的上是一种化学产品，利用化学特性，水泥助磨剂
水泥助磨剂原料及配方
近年来，水泥助磨剂行业伴随我国水泥工业的高速增长得到发展。水泥助磨剂产品在水泥粉磨过程中的作用已逐渐被水泥企业所认可，许多水泥企业科学合理地使用助磨剂，不仅改善了水泥粉磨工艺、提高了粉磨效率，而且还增进了水泥强度、改善了水泥性能、降低了生产成本、提高了经济效益，助磨剂在水泥工业的节能减排过程中发挥了重要作用。水泥助磨剂原料及配方算的上是一种化学产品，利用化学特性，水泥助磨剂可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改进其流动性。
水泥助磨剂行业从无到有，正在不断发展壮大，水泥助磨剂行业在发展过程中也面临诸多问题，例如：行业基础薄弱，尚无市场准入条件，入门门槛低，想干就上，投资者背景复杂，相当数量的生产企业一哄而上，数量多、规模小，生产工艺简单、技术装备简陋，技术、管理及服务人才匮乏，市场竞争无序，采取低价或其他不正当手段进行不良竞争，严重破坏了市场营销的游戏规则，后果令人担忧。相反，假使助磨剂大磨试验出现问题，对助磨剂厂来说也只是损失几千元试验费用的问题，这家企业失败了还可以改进产品转战下一家。
助磨剂厂与水泥厂质量风险不对等
助磨剂厂和水泥厂在一定程度上追求的并不是一样的，为什么这样说，宏恩厂家今天就好好和大家聊聊：
由于水泥助磨剂技术在国内应用的时间并不长，尽管我们有助磨剂行业标准作为依据，但一些注重产量的水泥厂，他们在新技术的应用上还是很谨慎。事实上，生产助磨剂的原料品种繁多，许多原料对水泥性能的影响究竟如何也确实还在不断地探索之中。因而一些新型干法水泥企业虽然也了解助磨剂的功效，知道助磨剂能够为企业带来许多益处，但是却害怕用后万一出现问题给自身的产品带来风险；有些干法厂干脆拒绝使用助磨剂，连大磨试验也不敢做，就是害怕出现产量问题。相反，假使助磨剂大磨试验出现问题，对助磨剂厂来说也只是损失几千元试验费用的问题，这家企业失败了还可以改进产品转战下一家。由于助磨剂厂与水泥厂两者之间的质量风险及其需要承担的责任不对等，使得一些水泥企业不敢轻易使用助磨剂。实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。
水泥颗粒度影响着建筑的施工效果，通常的水泥生产厂家通过添加水泥助磨剂原料及配方可以改善水泥颗粒级配，进而改善水泥及混凝土性能。使用水泥助磨剂后，在混合材掺量相同的情况下，水泥中≤3μm的颗粒减少1%~4%，而3~30μm的颗粒增加3%~6%，≥45μm的颗粒减少1%~2%。众所周知，3~30μm的颗粒增加对提高水泥3~28天强度都是有利的。而3~30μm的颗粒的增加，则是通过减少≤3μm和≥45μm的颗粒来实现的。但各个干法厂的实际运行情况相差很大，因此在进行助磨剂营销时，必须要对营销对象有充分的了解。
磨机参数调整
在水泥助磨剂原料及配方之后，必须调整研磨设备的工艺条件。由于材料在研磨机中的停留时间减少，因此必须改变研磨体与材料的比例，即材料与球的比例。在轧机电流和轴承衬套温升的前提下，磨削体的载荷应尽可能地增加，磨削体的载荷应适当高于轧机的设计载荷，这会增加约10％，但不超过15％。在通过辊压机预研磨研磨材料之后，研磨材料的粒度通常<5mm。由于颗粒尺寸的减小，必须降低球磨机研磨机中研磨体的平均球直径。一般来说，大球的球直径不应超过60mm。此外，根据磨机的位置，应减少球并更换球。这种方法对助磨剂厂的增强型助磨剂的质量稳定性很有约束力，水泥企业在使用助磨剂的过程中可以更放心。如果是双缸磨机，隔板也应向前移动，以增加精磨箱的长度。
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