液下泵叶轮的工作原理：
叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。
闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮，适合抽不含
液下污水泵生产厂家
液下泵叶轮的工作原理：
叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。
闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。
液下泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体，效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。
按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向，液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。
径流式液下泵基本属于离心泵，液体沿着轴向进入叶轮，被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。
混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮，而沿轴向与径向之间的斜方向流出，依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。
液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动，液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。
根据用途需要，叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。
潜水大颗粒抽沙泵顾名思义是专门针对大颗粒环境使用的一种潜水抽沙泵，开发的初衷是解决普通潜水抽沙泵，在卵石多的环境抽取效果不理想的问题。
普通潜水抽沙泵允许通过颗粒直径一般在7mm-45mm，大部分在21mm左右，当抽取的介质直径大于过流能力时，进水口的过滤网会被卵石堵塞，影响抽沙泵使用，如把过滤网放大，则卵石会卡到叶轮内部，造成叶轮损坏。而潜水大颗粒抽沙泵通过能力在10-12cm，抽取颗粒直径大于5cm小于10cm不是很多时使用没有问题。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，真空时的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立真正的真空。
潜水大颗粒抽沙泵为了获得大通过能力，底部没有配备搅拌叶轮，使用时需配套其他辅助设备。如泥沙较松散，卵石不多可配套高压水泵来反冲沉淀物。如沉淀的泥沙比较硬，高压水的效果差，可考虑配套铰刀去搅动卵石和切割硬泥，目前铰刀配备的动力有电动和液压两种，电动铰刀使用动力电，使用方便，但抗过载能力差。液压铰刀扭矩大，在泥较硬和卵石特别多环境，比电动铰刀更好用，但需配备液压动力，方便性方面略差。输送距离越短，余量可以适当减小，输送距离越近，余量可以适当加大。
潜水抽沙泵电缆破损应如何处理？
电缆破损进水是导致潜水抽沙泵烧电机的常见原因，在使用中电缆一旦破损，就会导致水沿电缆渗入电机室，导致抽沙泵电机烧坏。
预防措施：
配套保护控制柜，宏伟泵业控制柜带进水保护功能，一旦电机室出现进水现象，控制柜会自动跳闸，并作出提示。从而起到有效预防抽沙泵烧电机故障发生。
处理方法：
在使用中一旦发现电缆破损，应立即停泵，并及时用防水胶带将破损处缠好，确保电缆不会进水；如果电缆破损严重，就要将破损的电缆剪掉，重新做硫化处理，并用防水胶带缠好后再用。
在此，宏伟泵业提醒广大潜水抽沙泵用户，在使用过程中，一定要做好电缆保护。
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