激光切割机的运用
随着我国经济发展的增速，其中工业发展速度也是显而易见的。在工业发展过程中，加工技术在工业中的重要性越来越重要。激光切割技术作为较为的加工技术，不仅从其发展前景来看，而且从应用的重要性来看，对整个行业的发展具有积极的推动作用。激光切割技术的应用不仅提高了加工的工作效率，而且使加工更加精细。
在工业生产过程中，激光切割机是应用广泛、使用
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激光切割机的运用
随着我国经济发展的增速，其中工业发展速度也是显而易见的。在工业发展过程中，加工技术在工业中的重要性越来越重要。激光切割技术作为较为的加工技术，不仅从其发展前景来看，而且从应用的重要性来看，对整个行业的发展具有积极的推动作用。激光切割技术的应用不仅提高了加工的工作效率，而且使加工更加精细。
在工业生产过程中，激光切割机是应用广泛、使用频率高的设备。在加工领域，约73%的加工作业需要激光切割技术来完成。与传统切割方法相比，激光切割技术具有精度高、适应性强、噪声低、切割质量好等优点。同时，对于一些用大型磨具完成的复杂加工作业，在激光切割技术的应用下，不仅不需要使用磨具，而且可以保证切割质量。在降低生产成本的过程中，提高生产效率。因此，激光切割技术广泛应用于汽车制造、航空、轻工等行业。
影响激光切割机有毛刺的因素
毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以我们能够通过毛刺的量和程度直观判断切割的质量。
解决方案
首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆、光斑与喷嘴中心孔是否同轴。圆形光斑说明激光能量的横向分布是均匀的，经过透镜聚焦之后形成的光点能量分布也更均匀一些，切割质量才好；光斑与喷嘴中心孔的同轴性越好，切割质量越好。
其次，检查激光传输过程中的镜片和透镜是否有细小颗粒、灰尘、飞溅残渣等影响切割质量的物体，透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕，这些都会影响激光功率的传输。
以上两点检查完毕，才能确定激光本身是否是良好的。之后才是工艺参数方面的调整。
不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度，去除非常耗时，还影响工件美观。从根源上解决：气体的纯度很关键，不要用钢瓶气。其次是把切割参数调到为佳，气压流量、焦距切割速度等都要经过多次调整。
设备+气体+参数（调整到为佳）=少毛刺切割工件
金属激光切割机常规操作注意事项
使用气瓶时，应避免压坏电线、水管和气管，以免漏电、漏水和漏气的发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。打开水冷机电源前，应检查水冷机水位，严禁无水或水位过低时开启水冷机，以免造成水冷设备损坏。水冷机进出水管严禁挤压、，保持水路畅通。
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