工业技术发展的今天，液压领域也在高速发展，同时催生的液压系统试验台也在不断的进步，以适应液压领域的发展。如何才能适应社会的变化，那就是跟着不断的变化。液压试验台从简单的本地加载，到现在的电脑数据显示，数据报告打印；从只能测试液压泵，到现在分为，液压马达试验台，液压油缸试验台，液压阀试验台等，并且还有综合性液压试验台。
液压系统发生故障的主要原因有哪些呢？
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工业技术发展的今天，液压领域也在高速发展，同时催生的液压系统试验台也在不断的进步，以适应液压领域的发展。如何才能适应社会的变化，那就是跟着不断的变化。液压试验台从简单的本地加载，到现在的电脑数据显示，数据报告打印；从只能测试液压泵，到现在分为，液压马达试验台，液压油缸试验台，液压阀试验台等，并且还有综合性液压试验台。
液压系统发生故障的主要原因有哪些呢？
1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉，以及某元件单体异常动作而产生的。
2、在液压元件故障中，液压泵的故障率高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。
3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的全部故障中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害，它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短，甚至导致元件损坏和系统失灵。
4、液压系统发生故障还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;
5、有些是突发性故障，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因安装、调整及设定不当等;
6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加了难度。
多功能液压实验台用来模拟液压系统及液压元件在工作中发生的常见故障,并对其运行的状态信息、故障征兆进行检测。具体功能为: ①液压泵故障模拟与检测; ②液压缸故障模拟与检测; ③溢流阀和电磁阀检测; ④液压元件、系统故障加速。
多功能液压实验台特点
多功能液压实验台工作高压力24 MPa,系统大流量为91 L /min,能够完全模拟工程机械、装备液压系统、元件(尤其是液压泵和液压缸)故障;采用背压方式产生液压缸工作负载,降低了成本;系统采用模块化设计,可扩展性强,系统维护简单。
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