光学镀膜机的应用及应用光学镀膜机的应用
光学镀膜机可镀制层数较多的短波通、长波通、增透膜、反射膜、滤光膜、分光膜、带通膜、介质膜、高反膜、彩色反射膜等各种膜系，能够实现0-99层膜的膜系镀膜，也能满足如汽车反光玻璃、望远镜、眼镜片、光学镜头、冷光杯等产品的镀膜要求。配置不同的蒸发源、电子枪和离子源及膜厚仪可镀多种膜系，对金属、氧化物、化合物及其他高熔点膜材皆可蒸镀，并可
不锈钢镀膜设备
光学镀膜机的应用及应用
光学镀膜机的应用
光学镀膜机可镀制层数较多的短波通、长波通、增透膜、反射膜、滤光膜、分光膜、带通膜、介质膜、高反膜、彩色反射膜等各种膜系，能够实现0-99层膜的膜系镀膜，也能满足如汽车反光玻璃、望远镜、眼镜片、光学镜头、冷光杯等产品的镀膜要求。配置不同的蒸发源、电子枪和离子源及膜厚仪可镀多种膜系，对金属、氧化物、化合物及其他高熔点膜材皆可蒸镀，并可在玻璃表面超硬镀膜。
光学镀膜机应用于触控面板抗指纹玻璃及金属防指纹，除了防指纹应用外，还可应用于防锈、防污、保护纳米镀膜。防污膜(AS)，又称防水膜或防指纹(AF膜)，主要是通过真空镀膜的技术将有机氟化物材料沉积到基材上，使基材表面具有防水、防油、防指纹、防污染等功能。
磁控溅射镀膜技术介绍
磁控溅射镀膜技术介绍
磁控溅射镀膜设备是一种具有结构简单、电器控制稳定性好等优点的真空镀膜机，其工艺技术的选择对薄膜的性能具有非常重要的影响。
磁控溅射镀膜技术在陶瓷表面装饰中采用的工艺流程如下：
陶瓷片→超声清洗→装夹→抽本底真空→plasma清洗→加热→通气→预溅射→抽本底真空→溅射(或多次溅射)→镀AF膜→破真空卸片→表面检验→性能测试→包装、入库。
以上工艺技术就是以磁控溅射镀膜设备为基础，选用合适的靶材和溅射工艺，制备出超硬的镀层，可以实现材料的高硬度、高、高耐划伤特性；同时，利用NCVM光学膜结构设计，设计出各层不同折射率材料，可以调配出任意颜色，使得陶瓷不仅硬度高、强度高，具备外观件时尚、美观的特点，而且不会屏蔽电磁信号。
磁控溅射镀膜设备配合NCVM工艺，能够实现对于陶瓷电子消费品的表面装饰处理，在保证陶瓷强度和硬度的同时，也能够提升其美观性和艺术性，更好地满足消费者的个性化需求。NCVM镀膜主要是在真空条件下，通过相应的物理化学手段来对金属材料进行转换，以粒子的方式吸附在材料表面，形成镀膜层，相比较普通真空电镀，NCVM的技术含量更高，加工流程也更加复杂。
磁控溅射镀超硬膜，结合NCVM光学镀膜技术，其镀层具有优异的性、耐蚀性、镀层厚度均匀性以及致密度高等特点，已在电子产品中获得大量应用。随着电子工业的迅猛发展，NCVM镀膜凭借本身优越的性能，在真空电镀技术领域脱颖而出，成为了电子消费品生产中的一项核心技术，在保证良好处理效果的同时，也能够消除电镀过程中重金属元素对于人体的危害，对其环境污染问题进行解决。
镀膜设备该选择哪种主泵配置
镀膜设备该选择哪种主泵配置
真空系统在镀膜设备行业中可谓是非常重要，是其不缺缺少的设备之一。目前常用的真空系统结构形式一般是由主泵及前级泵串联，加上阀门管道和真空测量仪表组成。而所选的主泵基本上分为两种形式，分别为有油真空和无油真空系统。
那么什么是有油真空系统和无油真空系统呢？下面小编来给大家介绍一下：
有油真空系统基本是以油扩散泵为主泵，前级泵采用机械泵或者罗茨泵。我们知道，油扩散泵的压力方位比较大，同时抽气速率非常的高，能够达到每秒十几万升。其工作能力在是数一数二的，这也得益于其具有良好的性能。从优点上来讲，有油真空系统工作可靠，没有振动，没有噪音，寿命长，维护建档透支费用低，是很多厂家都喜欢使用的。但是其缺点也非常的明显，就是会形成污染源，大规格泵在这方面更加的严重。
无油真空西永是使用分子泵和低温泵作为主泵的，其特点主要集中在能够连续大量抽气，可以获得清洁无油的超高真空。并且该系统启动时间快，停泵时间短。但是该系统抽重气体比抽轻气体快，对水蒸气类型的的抽速比较慢，当气体大量经过泵的时候，抽速就会下降的很快。
这两种真空镀膜设备各有各的优点和缺点，使用者应该考虑自己的需求来进行选购。
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