耐候性粉末涂料在铁基材料上的应用作为环保型涂料粉末涂料具有不含，无有害挥发物，可重复利用等优点。因此在整个涂装行业广泛应用着。无论从政策还是行业趋势，低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料行业整体发展的主要方向。耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上，是用量热固性粉末体系，主要在建材、一般工业、农工机械、汽车、家电等行业应用。同时，耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12%，
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耐候性粉末涂料在铁基材料上的应用
作为环保型涂料粉末涂料具有不含，无有害挥发物，可重复利用等优点。因此在整个涂装行业广泛应用着。无论从政策还是行业趋势，低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料行业整体发展的主要方向。
耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上，是用量热固性粉末体系，主要在建材、一般工业、农工机械、汽车、家电等行业应用。同时，耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12%，是粉末涂料发展快的领域之一，在户外型材方面的应用也得到市场的普遍认可。随着新版GB5237.4-2017的颁布和Qualicoat、AAMA等相关标准的实施，耐候型产品也更趋于成熟；得益于各地重工机械、市政工程等行业对涂装VOC的控制法案颁布，“漆转粉”趋势影响下，更多铁基工件开始使用粉末涂料进行涂装。
与铝型材不同，铁基工件结构更为复杂，比热容更高，不同工件同炉升温速度不一致，基材颜色更深所以需要更高的遮盖力，不同前处理方式存在各种影响等因素。涂层会存在一定缺陷，对耐腐蚀与耐候性评价参差不齐。市场上需要更涂料与相关标准与之进行匹配。常见铁基涂层有户外家电、一般工业涂层；汽车、ACE（农用机械、重工机械）耐腐蚀、超耐候涂层；化工行业、矿山环境耐腐蚀、耐候涂层；建材防护用超耐候涂层等。
剂制备方法仍有许多问题亟待解决
可用于粉末涂料的剂
可惜的是，无机剂具有与高分子聚合物的相溶性较差、溶解性不好、杀菌慢和变色等缺点，难以满足人类生活的需要。因此，型粉末涂料逐渐从单一型发展到复合型粉末涂料。另外，剂制备方法仍有许多问题亟待解决。例如，现在广泛使用的银系剂的流失问题，使得涂层的耐久性减弱…所以，开发具有耐久性、低毒性等优异性能的通用涂层仍然是一项具有挑战性的任务。
采用粉末涂料,空气需求降低,从而进一步降低成本
采用粉末涂料，空气需求降低，从而进一步降低成本
粉末喷房的抽气量比溶剂型涂料要少得多。如果你希望降低工作区域的通风和加热成本，这是佳的解决方案。由于车间内部需要更换的热空气较少，所以夹带的粉尘也随之减少，并且操作人员需要应对的空气气流也减少。
粉末利用率高达95%
采用粉末涂料，物料损耗可5%。所有未上粉的粉末均可回收，并且回收粉末可以与新粉混合，以实现高达95%的利用率。
采用粉末涂料，涂膜厚度可控
与传统液体涂料体系相比，你可以获得更加均匀的涂膜厚度，甚至可根据需要，通过单涂工艺获得更厚的涂膜。另外，Interpon还有数种超薄涂膜粉末。
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