镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构
镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构:
热镀锌是紧固件中比较常用地一种热处理方法,热镀锌的生产线助镀液综合处理装置包含了助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟罐、处置罐、沉积器、压滤机和鼓风机这几大部分。
其中助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟罐别离与处置罐的上部之间经过带有阀和泵的管道相衔接,处置罐的底部经过带
彩铝生产线环保设备生产
镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构
镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构:
热镀锌是紧固件中比较常用地一种热处理方法,热镀锌的生产线助镀液综合处理装置包含了助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟罐、处置罐、沉积器、压滤机和鼓风机这几大部分。
其中助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟罐别离与处置罐的上部之间经过带有阀和泵的管道相衔接,处置罐的底部经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接;
处置罐上部设有溢流口,标准件该溢流口坐落沉积器的上方;
沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接,沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接
镀锌生产线设计介绍
镀锌生产线设计介绍,在热镀锌生产线中酸洗的目的就是为了清除钢件上的铁锈,而不是侵蚀钢件;因此过度的酸洗会导致钢件表面变的粗糙,从而导致热镀锌的效果不理想。 它在热镀锌生产中的两个作用:
1.防止侵蚀干净的金属表面,也就是减少酸液中铁的含量。
2.可以达到延长酸洗槽的寿命。 在酸液中加入少量液体,抑制作用将有效的防止干净的钢件受到侵蚀,而且不会影响铁锈的去除效率。因此当大部分难以去除的铁锈移除之前,已经除锈的部分也能免除酸洗液进一步的侵蚀。
由于我们在酸洗槽中加入了酸洗剂,而得到的光滑的钢件的表面,同事也会有较好的热镀锌的表面;且锌附着量较少,此外也减低铁在酸液中的累积,使酸洗液能够使用的更久。
热镀锌设备如何控制加工温度
有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。其实热镀锌加工中,根据时间和温度的不尽相同,在加工中所构成的铁损量也是不尽相同的。(3)建筑业:各种工业及民用建筑用轻钢龙3骨,建筑层面板、瓦楞板、屋顶格栅,通风、给排水用镀锌管。因此,目前来说,435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段是镀锌加工常用的温度。
高温镀锌即温度在520℃-560℃时,一般只适合做小件镀锌,因小制件一般厚度较厚,采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间,不但影响产量,还会使膜厚增加。采用高温镀锌时,因锌液对铁的侵蚀比常温镀锌时快得多,所以使用特殊材料制作的锌锅,以利于减少锌渣和保证锌锅使用寿命。关于我厂生产的镀锌生产线需要详细了解的可以与我们的客服人员联系,欢迎来厂参观。
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热镀锌层形成过程 热镀锌层形成过程是铁基体与***外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌 形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。在锌锅中进行各种的防腐工艺,锌锅炉中的液态锌与铁元素能够产生锌渣2。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
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