东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。
如何进行减压化学镀镍减压化学镀镍,用镀液的动态载荷取代静态载荷,大大扩展了化学镀镍的应用范围,镀层光亮平整、针z孔隙低、耐蚀性好。本法适用小口径长管内壁化学镀镍(φ内≥4cm以上各种细其整平性)。解决办法:系列压力差(P0—P1)控制在(-5.3×-6
五金电镀加工
东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。
如何进行减压化学镀镍减压化学镀镍,用镀液的动态载荷取代静态载荷,大大扩展了化学镀镍的应用范围,镀层光亮平整、针z孔隙低、耐蚀性好。本法适用小口径长管内壁化学镀镍(φ内≥4cm以上各种细其整平性)。解决办法:系列压力差(P0—P1)控制在(-5.3×-66.7)×103Pa内,管径细,适当减少压差,降低镀液流速;管径粗,可适当增加压差,提高镀液流速。本工艺系统负压不高,操作安全简便。
化学镀镍的操作
化学镀镍操作的程序与化学镀镍的溶液有关。一般情况下,化学镀镍溶液装在不锈钢或塑料镀槽里,有连续过滤和空气搅拌装置。进行过预处理并具有催化活性的待镀件,放入镀槽中的溶液里就会发生有关反应沉积镍或镍合金。化学镀镍与电镀镍工艺有所不同,化学镀镍随着反应的发生,镀液中的有效成分镍离子和还原剂等的浓度将不断减小直止耗尽;电镀镍时镀液中镍离子可以靠阳极溶解不断补充,其浓度保持相对稳定。而化学镀镍过程中,镍离子和还原剂等需要连续或定期补充,从而使镀液成分和沉积镀层的成分在整个镀液寿命期内基本不变,否则镀层质量得不到保证。
化学镀镍的主要问题
1、镀层表面花斑
镀层表面出现花斑与化学镀液去离子水无关,而是镀件表面粘附于某些有机“杂质”,清洗不干净,从而改变了零件表面Ni—P合金镀层的形成该生长行为,形成了这种不均匀的“花斑”。
2、镀层麻点和
镀件表面状态不佳。如是机械杂质、氧化皮等未完全除净,在进行化学镀液PH值和镀液不稳定等,都有可能使镀层产生麻点和。应尽量降低零件表面粗糙,基本表面愈光亮,则化学镍层愈光亮,镀层的就越少。
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