橡胶输送带接头操作过程是什么？
热压前：
1、橡胶输送带在下钢板上面铺一层铁氟龙耐热布，然后将已经打齿的皮带接头(已经用风枪粘好)平铺于热压机上，接头处放在模板的中线上。以便接线两边受热均匀。需求驳接的皮带平铺好后，在两边分别加一小块相同厚度的小皮带废料以免消融后的PVC原料外溢，导致接好之后的皮带边际变薄。如图：
2、在皮带上再铺
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橡胶输送带接头操作过程是什么？
热压前：
1、橡胶输送带在下钢板上面铺一层铁氟龙耐热布，然后将已经打齿的皮带接头(已经用风枪粘好)平铺于热压机上，接头处放在模板的中线上。以便接线两边受热均匀。需求驳接的皮带平铺好后，在两边分别加一小块相同厚度的小皮带废料以免消融后的PVC原料外溢，导致接好之后的皮带边际变薄。如图：
2、在皮带上再铺一张铁氟龙耐热布。(铁氟龙的作用是：不好已消融的PVC粘合，耐高温传热快，受热均匀)如图：
3、盖上上钢板，扣紧两端的黑色扣环，使上下钢板紧扣，调理气压表到1.5兆帕。
4、翻开电源开关。将目标温度，报警温度(体系默许比目标温度低2度)，冷却温度(一般设置为60度)设置好，同时设置保温时刻，一般为5分钟，当温度上升到报警温度，温控箱会中止加热，并转到保温状况，保温时刻一过，水泵开端抽水对机器进行冷却，当降到冷却温度时，整个温控箱会主动断电。这时静待10分钟左右，目的是让机器继续冷却。
热压中
1、在加热过程中不要搅扰热压模板，请保持电压安稳。
热压后
1、当整个温控箱断电后，过5分钟到10分钟再将机器敞开，以保证皮带接驳作用到达佳状况。翻开两端的黑色扣环，移开上模板;慢慢卷起铁氟龙耐热布。
2、切分皮带：在皮带下面再加一块常常用于切割用的塑胶垫板，避免切割时划破下面的铁氟龙和钢板。
RIT芯胶用于填充热硫化橡胶连接器的内层和间隙。它具有耐热性和粘接抗压强度的特点。它能提高硫化橡胶的粘度和输送带处的粘合抗压强度。
RIT表面胶用于输送带周围的表面位置，与芯胶不同，表面胶非常重视抗压强度、性，能保证连接头位置在高负荷下不会损坏，而硫化后的橡胶能进一步增强输送带位置工作能力的抗冲击性和耐腐蚀性，从而使轴承原料输送更加合理。
热固化剂SK823用于输送带与芯胶的混捏粘合，具有附着力强、不燃性、亲水性等特点。可改善芯胶、表面胶与输送带之间硫化橡胶继电器座圈的粘接，进而获得较好的粘接效果。
托辊安装不当
当安装位置之间的垂直度误差的输送机的输送带和行很大,空转的运行速度不是平行于皮带的运行速度,可分为水平速度和纵向速度。水平速度带动输送带的水平运动，纵向速度使输送带横向运动，造成偏差。偏离方向与轴承托辊组的倾斜位置有关。这可以通过调整托辊的位置或安装对中托辊组来消除。
输送带的偏差如何调整
当头部的轴驱动辊或尾巴转向辊的线不垂直输送机,导致辊偏转,传送带的松紧两岸的辊不是一致的,和牵引力沿宽度方向不一致,因此，传送带移动到紧的一边，并偏离。滚柱轴承座前后位置可调整。如果头辊向右偏，右轴承座应向前移动;若左侧偏离，左侧轴承座应向前移动;尾辊的调整方法与头辊的调整方法相反。当偏离严重时，需重新安装机架。
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