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导致凸轮分割器损坏的主要原因是什么
近几年来凸轮分割器得到了广泛的应用，正是因为用的多导致导致凸轮分割器损坏的原因也多，通常损坏的原因有：凸轮的炸裂，凸轮分割器轴承损坏。
假设凸轮分割器里的凸轮损伤较轻的话，它继续用也行，但不可私自调整它的轴向位置，假如出现了毁灭性的损伤，就不能继续使用了，可
制罐设备 凸轮设计
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导致凸轮分割器损坏的主要原因是什么
近几年来凸轮分割器得到了广泛的应用，正是因为用的多导致导致凸轮分割器损坏的原因也多，通常损坏的原因有：凸轮的炸裂，凸轮分割器轴承损坏。
假设凸轮分割器里的凸轮损伤较轻的话，它继续用也行，但不可私自调整它的轴向位置，假如出现了毁灭性的损伤，就不能继续使用了，可以更换凸轮；假设凸轮分割轮里的滚针轴承出现损坏需要把输出分割轴取出，来更换滚针轴承。更换滚针轴承有两种方式，其中一种是先把输出套鬆开，再把输出轴取出，之后不能鬆动后端的压盖，这样做到目的是使轴向的位置不发生改变。
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凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢
凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢？这是因为凸轮分割器的凸轮需要很强大的硬度来保证不至于磨损，对于轴承钢经过自身的整体淬火后，凸轮硬度会达到洛氏60度，这个硬度是非常的硬的，性非常强。因此轴承钢在凸轮分割器厂家应用中及其广泛。
凸轮分割器的凸轮材质用轴承钢的另外一个原因就是它是合金钢，对于处理工艺是非常成熟和熟练地。在很多的凸轮制作中都是用的轴承钢。
但是对于轴承钢应用在凸轮材质上也有弊端，那就是因为这种材料太硬，在实际制作过程中很容易出现炸裂。当这种情况出现后，凸轮分割器就会无法正常运动，也无法正常的完成机器精度要求。
以上简单介绍的就是凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢，对于这种材料大家在选择的时候请谨慎使用，以防造成不必要的损失。
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怎样计算凸轮分割器的定位准确度
我们要知道分割器的自身精度不代表整个回转系统的精度，因为，由于转盘直径的增大，它的精度误差也会因此放大，所以，驱动圆盘的径向误差和轴向误差是体现凸轮分割器的性能及稳定性的标志之一。这里为大家检讨的是圆盘使用分割器在旋转过程中边缘所体现出来的径向误差值。
凸轮分割器的精度表达单位用的是角度制，通常是以圆盘一周360度来进行计算，1度为60分，1分为60秒，体现在圆盘边缘的距离就是我们所说的弧距，所以较小的单位则称之为弧秒，单位为arc-sec.凯姆德分割器的常用型号精度按±30arc-sec算，那么它的精度系数为a=1/360*1/60*1/60*30″。
通过以上的分享大家现在掌握了吗？如果大家还有什么疑问，请致电咨询。
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