产量取决于工艺。 每个过程都对产量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。
1.电火花加工
线切割过程不应太快，应垂直于平面。 切割内孔时，应根据图纸尺寸进行加工，以免日后使用，影响设备安装。
2.撕碎机刀片的精细研磨
经处理的粉碎机刀片的表面研磨主要是去除表面杂质。 在表面磨削过程中，尽可能放置剩余的
工业危废撕碎机刀片厂
产量取决于工艺。 每个过程都对产量产生很大影响。 今天，我们简要了解了
撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。
1.电火花加工
线切割过程不应太快，应垂直于平面。 切割内孔时，应根据图纸尺寸进行加工，以免日后使用，影响设备安装。
2.撕碎机刀片的精细研磨
经处理的粉碎机刀片的表面研磨主要是去除表面杂质。 在表面磨削过程中，尽可能放置剩余的0.3 mm以减少的工作量。 在研磨机上进行表面研磨。 在线切割之前应确保表面抛光。
以上就是撕碎机刀片的加工步骤。 一些制造商将在之前添加粗磨。 但是，根据我们的长期生产经验，如果有额外的程序，则没有必要。 它不仅浪费了生产成本，而且也没有提高撕碎机刀片的质量。
撕碎机刀片材料
撕碎机刀片材料一般为9CrSi、Cr12MoV和SKD-11。其中，9CrSi为合金工具钢。该材料硬度高，性好，但脆性大。适用于橡胶、纤维、纸张等软废料。cr12mov和skd-11是性能相似的冷作模具钢。性强，耐冲击，适用于撕裂木材、废旧家具、高硬度塑料等。
因为大型撕碎机主要是用切碎机来切割和撕碎物料，所以对切碎机的需求很高，好的撕碎机刀片的价格也很高，大型撕碎机刀片属于易磨损的设备配件，所以更换撕碎机刀片在用户后期也是一个相当大的成本，是大型撕碎机的刀片。这刀具能改吗？是肯定的，但大型撕碎机的刀具是多刃的，与其他机械刀具不同的是，它们是平的，只需要用研磨机研磨刃口。
选择金属双轴
撕碎机刀片时，要考虑许多因素。请根据实际情况选择，并根据需要选择合适的产品，以利于后续使用。那么如何选择金属双轴撕碎机刀片呢？
不同的生产条件需要不同的刀片类型，需要考虑产品的尺寸和材料。选择金属双轴撕碎机刀片时，应根据生产情况选择具体尺寸，如果不是标准尺寸，则也可以在市场上制造一定尺寸的产品。一般而言，刀片需要定制或批量购买，通过多个刀片的操作以及齿轮轴之间的配合实现物料的切割和破碎。
由于在工业生产过程中，撕碎机刀片有时会面对较大的金属块或木材和石材，因此要求设备本身具有良好的性能。基本上需要具有抗冲击的能力，并且材料应具有更高的硬度和更高的性。选择时，双轴工具还应满足基本性能要求。好的产品应为使用和紧急情况提供适当的售后服务。
（作者： 来源：）
