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金属表面油污的特性比较简单，覆盖时间也比较短，油污对金属的附着力是较小，清洗清理比较容易。一般情况下，只需要根据金属表面油污的类型，选择金属清洗剂就可以了。有一点要求，清洗剂不能对金属表面产生腐蚀作用，就可以满足工件表面的油污清洗。

金属表面的油污一般是矿物油，大多情况下，成分比较懂，比如：动物油、植物油等等。对于金属表面油污，各种金属表面油污成分区分。根据油污的不同，清洗难以程度，进行工业清洗剂的选择。

金属模具包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。金属模具是精密工具，形状复杂，除了自身的性能有严格要求，比如承受胀力，对结构强度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度，为了有效的保证金属模具的生产、维护、存放过程中免受锈蚀，一套完整的金属模具防锈管理就非常重要，具体流程包括金属模具清洗，防锈，中性除锈，气相防锈包装，使用干燥剂控制湿度等等。

油性清洗剂不使用时包装要密封好，防止挥发，置于阴凉处存放，另外注意远离火种。水性清洗剂置于阴凉处存放。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随着提高，但超过一定温度后，去油污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高越好。当加热到一定温度时，清洗剂便会出现浑浊现象，此时的温度称 为“浊点”，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

机械加工生产中不可缺少的工序是金属零件的清洗。由于不同的金属加工工序，不同类型的油污会存在于金属零件及各种设备的表面，要想保证工序的正常进行，必须清除上述零件表面存在的油污清洗干净，目前的办法就是使用超声波清洗设备配合水属清洗剂清洗。

由于存在零件表面的油污类型不同，因此应根据不同油污的成分选择合适的清洗方法，常用的清洗剂有化学酸洗、化学碱洗、清洗和水属清洗剂，种清洗剂存在不同程度的缺陷，并且使用范围窄，而金属水基清洗剂是采用表面活性剂为主体，不仅可以克服前面三种清洗剂所具有的缺陷，同时还具有自己的性质，从而成为金属清洗工业的主要发展方向。