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锤头材质的影响:一般来说，硬度越大的锤头其性也愈大。要提高锤头的性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其性不够，使用寿命非常短。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬
高铬合金雷蒙磨风道价格
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锤头材质的影响:一般来说，硬度越大的锤头其性也愈大。要提高锤头的性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其性不够，使用寿命非常短。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高铬合金雷蒙磨风道价格
高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，性得到较大的提高。加入均质剂，净化了基体组织，增加了内部的润湿性和湛透性，使金相组织结合更加细密，因而我们的双金属复合锤头中合金层硬度高而有韧性，解决了硬而脆的问题。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的性就不能充分发挥。
高铬合金制砂机锤头硬度优良，是一种的材料，在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。我们经过多年的实验，研究，消化吸收了国际技术，成功将活泼元素引入钢铁材料，解决了钢铁材料基体组织的净化和第二相的富集效应等技术难题，研制出了钢铁组织净化剂。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。硬质合金锤头与其他材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性，热硬度好、低成本等特点，解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。经生产实践验证，该材质锤头具有以下优点：
1、超高性能，是高猛钢锤头的20倍以上。
2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
3、适用范围广，基本上可以适应于所有的破碎行业。
其实，影响制砂机锤头性能和使用寿命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在性上表现良好。
高双合金复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，双合金复合锤头，是行新技术，其主要特征是采用两种合金液复合，铸造工艺为离心式压力铸造，避免了镶嵌式易脱落、不的毛病，已在上百家水泥、矿山企业使用，深受客户好评。锤头部分采用高硬度高性合金钢，硬度可达HRC62－65，锤柄部分采用高韧性的锰钢材料，因为两种合金是冶金液液复合，所以不用担心会脱落。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业！ 特别是大型单段锤式破碎机更显示它的优越性
