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远程IO模块设计特点及维护设置模式远程IO模块设计特点：A、远程I／O采集盒具有自动校验功能，不需定期人工校验。 B、远程I／O采集盒具有输入信号开路及短路的自动判断功能。 C、采用E2PROM存储设定值，断电长期保持各种参数。 D、采用多CPU工作，及双口RAM存储器使远程I／O采样与通信互不影响， 大大提高采样及通信速
分布式IO模块
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视频作者：天津市森特奈电子有限公司
远程IO模块设计特点及维护设置模式
远程IO模块设计特点：
A、远程I／O采集盒具有自动校验功能，不需定期人工校验。
B、远程I／O采集盒具有输入信号开路及短路的自动判断功能。
C、采用E2PROM存储设定值，断电长期保持各种参数。
D、采用多CPU工作，及双口RAM存储器使远程I／O采样与通信互不影响， 大大提高采样及通信速率。
E、采用实时大容量双CPU和AD转换模块进行设计，贴片工艺制造，每个CPU分做不同的事情，将采样和显示分开，提高运算速度，并且一个CPU负责主网通讯，一个CPU负责副网通讯。
说明：双CPU设计，大大提高系统效率和数据的真实性，可将每个通道的采样时间提高到仅为50ms。同时，通讯部分的主付网通讯分由两个CPU控制，就可使主副网相对独立，可同时针对两个不同步系统进行通讯连接，实现无故障响应自动切换，真正实现双网冗余的通讯要求。
维护设置模式：
就地小操作系统设置、上位系统设置、红外设置模式。
PROFINET模块的工业自动化技术标准是怎么样的？
无线技术
由于PROFINET模块基于以太网技术，因此它可以与IEEE 802.11集或IEEE 802.15.1集的任何无线标准兼容。这些包括2.4Ghz和5Ghz Wi-Fi以及蓝牙应用程序。因此，再次根据您的应用程序要求，您将有机会选择适合您的应用程序的无线设备，并且可以使用多种供应商解决方案。还必须指出，标准安全机制也可以用于安全通讯。
远程IO模块系统的组成：
DCS的构成方式十分灵活，可由管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。
处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。
远程IO模块，是工业级远程采集与控制模块，该模块提供了4路有源节点的开关量输入采集，4路继电器输出的功能。可将系列内多个模块进行总线组网，使得IO点数得到灵活扩展。模块可以由远程命令进行控制。远程IO模块采用工业级元器件，10-30VDC宽电压输入，能够在- 45 ~ +80℃范围内正常工作，支持RS232、RS485通信模式，通信协议采用工业标准的Modbus RTU协议。
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