离心泵流量降低的原因有哪些
造成离心泵流量不足的原因及解决措施
一、离心泵流量不足不出水的原因通常有以下几种:
离心泵
1、管道、泵体堵塞。
2、电压过低
3、叶轮磨损
4、阀门被关闭
5、电机反转
6、进口管道漏气
7、泵未灌满液体
8、进水量小
9、出口管道阻力太大。
二、离心泵流量不足的
化工隔膜泵
离心泵流量降低的原因有哪些
造成离心泵流量不足的原因及解决措施
一、离心泵流量不足不出水的原因通常有以下几种:
离心泵
1、管道、泵体堵塞。
2、电压过低
3、叶轮磨损
4、阀门被关闭
5、电机反转
6、进口管道漏气
7、泵未灌满液体
8、进水量小
9、出口管道阻力太大。
二、离心泵流量不足的原因及解决办法
1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞,水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物,重新调整阀门大小。
2、电压偏低。离心泵流量不足的解决办法:稳定电压。
3、离心泵叶轮磨损。解决办法:更换新叶轮。
4、不是上面的几种原因请按下面离心泵不出水的原因全m面检查。
5、离心泵进口或出口阀门没有打开,进水管路堵塞,泵腔叶轮流道堵塞。检查进出口阀门是否被关闭打开被关闭的阀门,检查进出口管道及泵腔叶轮是否被杂物堵塞清除杂物。
6、电机的运转方向不对,电机缺相转速很慢。调换电机的接线调整电机的转向,检查电源进线紧固好电机接线。
7、离心泵进口管道漏气,导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔,拧紧各密封面,排除空气。
8、离心泵没有灌满液体,泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀,排进空气。
9、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量,或者吸程过高,离心泵进口管道底阀密封不好漏水。停泵检查(管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象)、调整缩短吸程距离,或者更换自吸泵。10、泵出口管道阻力过大,泵选型不当或者所选泵扬程达不到。减少管路弯道,弯头太多可以装上自动排气阀,排除管道弯道处凝集的空气,或者重新选泵。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。
单级双吸离心泵操作规范流程
(1)启动前的准备工作
①检查轴承箱内润滑油脂,加注太多反而因搅拌而发热。若润滑油不足时应予补足。
②检查地脚螺栓等固定连接件有无松动,电机接地是否良好。
③盘泵,检查泵轴是否转动灵活,有无零部件相互摩擦的声响。
④打开泵壳和吸入管路高点的放气阀,利用吸入罐液位静水压力自流灌泵,或用真空泵引油灌泵,确认泵壳和吸入管路中没有气体后关闭放气阀。
⑤关闭泵的出口阀门,准备启动。
单级离心泵维护检修规程
填料密封
1.压盖压入填料箱的深度应为0.5-1圈填料高度,x小不能小于5mm,压盖不得歪斜,松紧度要调节适当。
2.填料接口应成斜口对接,填料选用要合适。
3.注意填料环的环槽对准填料箱上的水封孔或略偏外侧,使水流畅通。
机械密封的拆装
1.拆装应仔细,避免磕碰,划伤动、静环密封面及辅助密封圈,绝d对不允许用手锤或铁器敲击。
2.在安装时,必须将装配部位及机械密封清洗干净,防止任何杂质进入密封部位,密封面在装配时可涂抹透明油或锭子油。
3.弹簧的压缩量必须适当,使弹簧压缩后的长度为其工作长度。
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