在模具加工中，对于尖角、筋条等部位，无法用机床加工到位，另外某些特殊要求的产品，需要进行电火花加工。而电火花加工要用到电极。
模具电极通过采用紫铜和石墨，石墨具有易加工，电加工速度快，价格便宜，重量轻的特点。但在数控加工时，石墨粉尘对机床和操作者的损害极大，要用的吸尘装置或者浸在液体中进行加工，需要用数控石墨加工中心。
因此，数控加工时使用紫铜作为电极使用，并且要示
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在模具加工中，对于尖角、筋条等部位，无法用机床加工到位，另外某些特殊要求的产品，需要进行电火花加工。而电火花加工要用到电极。
模具电极通过采用紫铜和石墨，石墨具有易加工，电加工速度快，价格便宜，重量轻的特点。但在数控加工时，石墨粉尘对机床和操作者的损害极大，要用的吸尘装置或者浸在液体中进行加工，需要用数控石墨加工中心。
因此，数控加工时使用紫铜作为电极使用，并且要示高的采用钨铜合金作为电极。
我们在进行塑料外壳加工时，有时会遇到塑料外壳有气泡产生的问题，极大的影响到塑料外壳加工的效果和进度。那么，塑料外壳为什么会出现气泡呢？我们又该如何去解决呢？下面我们便来简单的了解下。
1、气泡的产生与材料相关的可能原因材料流动性、收缩性不合要求、回料用量过多、原料未充分干燥。
2、气泡的产生与模具相关的可能原因壁厚处模温太高、浇口或流道不良、浇口类型或位置选择不良、浇口凝固太早、筋太厚模温太低、排气不良。
3、气泡的产生与工艺及设备相关的可能原因有料筒温度过高、注射压力、背压过低、保压压力(时间)不足、射速太高、充模料量不足、料管各区温度设定不良。
铝型材外壳加工时，环境温度对铝型材外壳有影响。随着挤出条件的变化，挤出温度和挤出速度也在不断变化。挤压铝型材壳时，挤压温度低，挤压速度慢，铝型材壳导热系教高。
导致加工脆化：当铝型材外壳发生变化时，会导致晶体的破坏，晶格的改变，自身塑性指数急剧下降，铝型材外壳在使用时变得非常脆，容易变形。
温度对挤压型材的表面质量有很大的影响，因此需要严格控制各工序的温度，包括挤压时的温度和挤压时摩擦引起的温升、铸锭桶的温度、模具的温度、铝棒的温度和热处理的温度。
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