烘干设备验收的正规要求
首先要检查烘干设备外表的各个平面是否平整圆滑，门缝是否密实有无凹凸。木材烘干设备的轴承对润滑油的要求很高，要求它必须清洁，密封必须良好，它的主要注油处是转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。接下来就是标准的验收过程。对烘干设备进行验收的时候一定要对照烘干设备生产商所提供的设备装箱单来对各个零件，部件，尺寸，以及随机的说明书等进行盘点，一
万年青根烘干机
烘干设备验收的正规要求
首先要检查烘干设备外表的各个平面是否平整圆滑，门缝是否密实有无凹凸。木材烘干设备的轴承对润滑油的要求很高，要求它必须清洁，密封必须良好，它的主要注油处是转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。接下来就是标准的验收过程。对烘干设备进行验收的时候一定要对照烘干设备生产商所提供的设备装箱单来对各个零件，部件，尺寸，以及随机的说明书等进行盘点，一定要仔细的检查有没有错发或者漏发的情况，还要看看零件有没有损坏或者缺失的现象。除此之外还要检修在运输的过程当中造成的零部件的损坏，zui/好对烘干设备进行仔细的检查和预装配，这样做的目的是避免在安装的工作中造成返工，能保证烘干设备的安装进度及安装质量。
制定干燥基准表
要达到高质量的干燥效果，又要使经济的投入zui/小，产生zui/大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表（也叫干燥操作规程及要点），才能达到zui/佳的状态。
木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材规格多、品种多、各用途不一，各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺，通过实施制定的干燥工艺，实现木材的zui/佳干燥，干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表，在实际干燥过程中，正确执行这个程序，便可以合理地控制木材的干燥过程，从而保证木材的干燥质量。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。
在利用木材烘干设备烘干木材的过程中会产生各种这样那样的缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。下面就由我公司为大家分析一下木材在烘干过程中常见的烘干缺陷和原因：
1．温度显示：设定温度为烘箱内自动加热控制范围，一般可设定40-80度，低温加热，高温停止，可保持烘箱恒温。
2．温度湿度：设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差3%,可自动控制烘箱内湿度。保证潮气适时排除。
3．将装好菊花的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。利用烘干设备，粮农将新收的稻谷送入机器，经过烘干处理过程后可直接通过传送带送到粮食储存仓库，整个过程只需要三两个人操作即可完成，烘干设备的小屏幕上会清楚地展示稻谷烘干过程的动态数据。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
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