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电力井盖的成分介绍
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达
电力井盖
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视频作者:山西世盛铸造有限公司
电力井盖的成分介绍
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。


电力井盖的历史发展
1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。
1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,电力井盖开始了大规模工业生产。电力井盖作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界电力井盖产量只有5万吨,1960年为53.5万吨,1970年增长到500万吨,1980 年为760万吨,1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。
电力井盖的生产发展速度在工业发达特别快。世界电力井盖产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。
电力井盖生产起步很早,1950年就研制成功并投入生产,的电力井盖年产量达230万吨,位于美国、日本之后,居位。适合国情的稀土镁球化剂的研制成功,铸态电力井盖以及奥氏体-贝氏体电力井盖等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。


电力井盖企业文化
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