购买重庆数控刀片注意事项
无论选什么刀具一定要了解的是：
加工的材质是什么？用什么机床加工？精加工还是粗加工？有无图纸要求？压紧方式是什么？刀方多少？刀片型号？
一、外圆车刀：
要求刀具的主偏角为多少度？有没有图纸要求？加工的材料是什么？有没有硬度要求？
二、内孔车刀：
直径多大？孔深多少？机床刀套内径多大？内孔有没有干涉？
三、
数控非标刀片
购买重庆数控刀片注意事项
无论选什么刀具一定要了解的是：
加工的材质是什么？用什么机床加工？精加工还是粗加工？有无图纸要求？压紧方式是什么？刀方多少？刀片型号？
一、外圆车刀：
要求刀具的主偏角为多少度？有没有图纸要求？加工的材料是什么？有没有硬度要求？
二、内孔车刀：
直径多大？孔深多少？机床刀套内径多大？内孔有没有干涉？
三、切槽刀：
要切深多少？槽宽多少？是端面槽\外圆槽还是内孔槽刀？较大加工直径与较小加工直径是多少？
四、切断刀：
切多大的直径？要求槽宽多少？
五、螺纹车刀：
螺纹车刀正反手？车外螺纹还是内螺纹？公制还是英制？螺距是多少？
非标数控刀具分类
从结构上可分为
①整体式
②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位;
③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具;
④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
从制造所采用的材料上可分为：
①高速钢刀具高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。
②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。
重庆市数控加工刀具的特性
为了更好地做到高的效率、大多能、快换、经济发展的目地，数控加工刀具与一般金属材料切削刀具对比应具备下列特性：
刀片及刀柄高宽比的集成化、标准化的、通用化。
刀片或刀具的性能及经济发展使用寿命指标值的合理化。
刀具或刀片几何图形主要参数和切削主要参数的规范性、典型化。
刀片或刀具原材料及切削主要参数与被生产加工原材料中间应相符合。
刀具应具备较高的精度，包含刀具的样子精度、刀片及刀柄对车床主轴的相对位置精度、刀片及刀柄的属七和弦及拆卸的反复精度。
刀柄的抗压强度要高、刚度及性能好些。
刀柄或专门工具系统软件的电脑装机净重有程度。
刀片及刀柄进入的部位和方位有规定。
刀片、刀柄的准确定位标准及全自动换刀系统软件要提升。
数控机床刀具和一般刀具的差别
（1）的生产制造
为平稳生产加工出的零件表层，因此对刀具（包含刀具零件）生产制造在精度、外表粗糙度、尺寸公差等层面明确提出了比一般刀具更严苛的规定，尤其是可转位刀具，为保证刀头尖刀（钻削刃）在转位后规格的反复精度，刀体刀槽和准确定位零件等重点部位的规格和精度、外表粗糙度须严苛给与确保，与此同时为有利于刀具在对刀器的对刀和尺寸检测，基准面生产加工精度也应确保。
（2）刀具结构的提升
优等的刀具结构能进一步提高钻削更高的效率，如弹簧钢数控加工中心削刀具在结构上已较多采用波型刃和大螺旋角结构，硬质合金刀具可转位刀具则采用了内制冷、刀头立装试、控制模块能换和可调结构，而如内制冷结构，则是一般一般数控车床没法运用的。
（3）刀具高质量原材料的广泛运用
为增加刀具使用期限，
