■矢量分解:对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解,
以满足现场安装的客观要求。
■平衡方法:试重法和影响系数法;
动平衡仪技术指标:
■振动测量精度: +5%
■转速测量范围: 60 ~ 20000r/min
■转速测量精度:土1%6o+ 1个字增压器转子平衡机
■显示:全中文界面
系统组成:
系统主要由双通道数据采
CXB现场动平衡仪厂家
■矢量分解:对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解,
以满足现场安装的客观要求。
■平衡方法:试重法和影响系数法;
动平衡仪技术指标:
■振动测量精度: +5%
■转速测量范围: 60 ~ 20000r/min
■转速测量精度:土1%6o+ 1个字增压器转子平衡机
■显示:全中文界面
系统组成:
系统主要由双通道数据采集箱、传感器、电脑及动平衡软件系统组成。
2、烟气中的灰粉沉积在叶片背面，导致失衡。
解决方案：烟气中的灰粉沉积，将叶轮清理干净即可消除振动。
3、可拆卸式叶片衬板的固定螺栓松动脱落。
解决方案：可拆卸式叶片衬板的固定螺栓松动脱落，由于风机叶片的层是可拆卸式的。在对风机进行动平衡前，务必要仔细检查叶轮的每一颗螺栓，将出现松动的重新拧紧并点焊，否则很难通过现场动平衡消除振动。
在解决风机转子失衡问题时候，我们会应用的的CXB振动平衡分析仪，此款设备具有强大的振动分析功能，还有平衡的功能。可以平衡分机、涡轮机、汽轮机、泵浦、磨床等所有所有转动设备。
高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。而旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。通常,维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的。然而,由于旋转部件原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡校正。
改善后：通过振动分析平衡仪CXB分析出设备的问题点之后，检测工程师又采用激光对中仪对风机的联轴器进行对中，经本次对心联轴器同心度从0.05mm降到0.02mm以内，设备振动值从11.91mm/s(RMS)降至7.0mm/s(RMS)，从现场采集的频谱中发现，联轴器两端轴承振动值偏大，怀疑联轴器本身加工精度不符合标准。建议改善方案 建议停机后拆下联轴器进行检查或更换联轴器后再进行测试；如果检查或更换联轴器后振动没有明显改善，需对地脚基础进行灌浆，增加基础刚性，再进行现场动平衡校正。
（作者： 来源：）
