真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。Parylene HT（SCS）该材料具有更低的介电常数(即透波性能好)、好的稳固性和防水、防霉、防盐雾性能.短期耐温可达450摄氏度,长期耐温可达350摄氏度,并具有强的抗紫外线能力.更适合作为高频微波器件的防护材料
纳米防污涂层
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。Parylene HT（SCS）该材料具有更低的介电常数(即透波性能好)、好的稳固性和防水、防霉、防盐雾性能.短期耐温可达450摄氏度,长期耐温可达350摄氏度,并具有强的抗紫外线能力.更适合作为高频微波器件的防护材料。
Parylene真空镀膜以其良好的耐腐蚀、耐，、 低阻滞性、低摩擦系数及生物相容性，在国际临床运用的生物的表面涂层上，将逐步取代TiNi（镍钛）合金涂层而被列为*材料。如骨钉、探针、针头、临时手术器械、导尿管、制动器及耳蜗植入器，心脏起搏器、脑电极、植入式传感器、射频、血液分析传感器和高频手术刀等微型电子。
纳米防水镀膜所用材料安全环保，不含氯、和臭氧层破坏。hgwp的ODP值为0，GWP值为0.25，不影响人体和环境。所形成的涂膜层具有更雹更易散热、易修补等优点，可以很好地替代三防涂层。
随着产品表面物理结合达到分子水平，纳米防水镀膜的使用寿命将与被保护材料相同，在日常使用中不会逐渐磨损，保证长期的陪伴。纳米防水镀膜可以防止液体进入或腐蚀，大大减少液体与手机内外易损件的接触，同时不会影响产品的外观和性能，与传统物理密封相比，能满足日常防水要求。
两者的稀释剂不同，水性三防漆是以水作为稀释剂，而纳米涂层则恰恰不能掺水，需使用原厂的稀释剂，为了保证产品的，TIS-NM纳米涂层在到达用户手中时已经是成品，无需再进行其它加工，可以直接使用。
在运输方面TIS-NM纳米涂层具有安全运输证书，无VOCs，无氯，不破坏臭氧，具备ROHS、REACH认证，不燃烧，不，无刺鼻异味，储存安全，符合安全生产规定，这些方面某些水性三防漆也基本符合规定，只是纳米涂层的认证更，趋向于更安全的范畴。
固化时间区别比较大，水性三防漆一般是室温下20分钟左右表干，如果60-80度加热，约10分钟左右表干，纳米涂层室温下1-3秒表干，无需加热，水性三防漆完成固化时间是室温下20-24小时，加热完全固化需1小时左右，而纳米涂层完全固化时间是室温下1-3分钟，相对纳米涂层的固化时间要得多。
将标准建筑照明应用中的环境条件与海洋环境相比较可以帮助我们了解LED灯珠恶化的潜在原因。在建筑照明应用中，由于照明单元的设计，LED灯珠本身可能被覆盖，或者LED灯珠的朝向使得它只可能暴露于环境温度和湿度的一般变化中。在海洋环境中，LED灯珠可能会被盐水溅到或者浸泡。此外，在所有的情况下，LED灯珠的大部分使用寿命是在盐雾环境中工作。高盐条件可能会导致腐蚀印刷电路板（PCB），从而比一般湿度变化会更快地降低其性能。通常，在这些环境中，封装树脂、保形涂层均可提供高水平的保护。
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