蒸压粉煤灰砖有哪些特点
1、由于蒸压粉煤灰砖采用压制成型,其表面平整、光滑。因此,这种砖的砌体局部应力集中少,有效承压面积大,但每层砖间的摩擦力减小,是砌体抵抗横向变形能力减弱,这就造成砌体的抗压强度较高,而抗开裂强度相对较低。其砂浆沾结力及机械摩擦力小,沿通缝抗剪强度低。蒸压灰砂砖生产厂家
2、蒸压粉煤灰砖表面光洁并有少量起粉,如处理不当,则与砂浆沾结力低,所以抹
蒸压灰砂砖生产厂家
蒸压粉煤灰砖有哪些特点
1、由于蒸压粉煤灰砖采用压制成型,其表面平整、光滑。因此,这种砖的砌体局部应力集中少,有效承压面积大,但每层砖间的摩擦力减小,是砌体抵抗横向变形能力减弱,这就造成砌体的抗压强度较高,而抗开裂强度相对较低。其砂浆沾结力及机械摩擦力小,沿通缝抗剪强度低。蒸压灰砂砖生产厂家
2、蒸压粉煤灰砖表面光洁并有少量起粉,如处理不当,则与砂浆沾结力低,所以抹灰工程中应注意施工方法,严格施工操作规程。
3、蒸压粉煤灰砖收缩值较小,不易造成墙体裂缝。蒸压灰砂砖生产厂家
4、蒸压粉煤灰砖是由各种水化产物组成的,具有水硬性,在潮湿环境下,其强度可有一定程度的增长。应用技术对于蒸压粉煤灰砖建筑,如果不采取一些应用技术措施,可能发生粉刷质量问题,因此需针对其使用技术特性,在构造和施工中采取措施,保证工程质量。
(注:在砌筑前,砖应放置一定时间使之进行自由收缩,减少上墙后的收缩,减少墙体裂缝,在窗台、门、洞口等部位,适当增设钢筋,增加这些部位的强度,增设圈梁,加强建筑整体性,并且减小申缩缝间距,禁止用干砖或饱和水砖砌墙。严格按照施工要求浇水和去除表面粉末。冬季、雨季施工应采取防冻、防雨措施)
生产方面
1、配合比问题。粉煤灰砖的成量和抗拉等物理力学性能与原材料配合比有着密切关系,应严格控制,进厂材料须经常化验、检查,针对不同批次的材料,配合比也应作相应调整,以与实际情况相适应,不能常年使用一个不变的配合比。要从生产上严格控制砖的干收缩变形。蒸压灰砂砖生产厂家
2、外形问题。粉煤灰砖是经坯体制备、压制成型、高压蒸汽养护而成,为非烧结砖,表面光洁平整,与砂浆粘结力差,自身抗拉性较低。为提高与砂浆的粘结力,提高砌体抗拉强度,可以通过更改模具,将粉煤灰砖大面一侧加工成麻面或槽面。蒸压灰砂砖生产厂家
3、干缩变形。通过调整、优化粉煤灰砖配合比设计,采取添加外加剂等措施,从自身减少干缩变形。

蒸压粉煤灰砖原料方面
一是颗粒级配不合理,影响了产量。我们生产灰砂砖的砂子有河砂、海砂、风积砂、沉积砂、山岩砂、尾矿砂等,在砂的粒径上分特粗砂、粗砂、中砂、细砂、特细砂等,只有把较好颗粒级配、不同粒度的砂压在一起,才能提高强度和质量。如果缺少某些粒度的颗粒就会影响产量。蒸压灰砂砖生产厂家
从德国等生产灰砂砖砂料配比来看,要求是比较严格的,大体上0.15毫米以下占18%~30%左右,0.15~0.4毫米占30%~40%左右,0.4~2.5毫米占52%~70%左右。我们生产灰砂砖配比是个什么比例呢?大多数企业没有按要求去进行配比,有的砂含泥量太高,有的含杂质太多,有的砂过细和过粗,所以质量难以控制。蒸压灰砂砖生产厂家
二是石灰质量低,配比不合理。石灰分钙质石灰和镁质石灰,生石灰一般是钙质石灰,碳酸盐含量在86%以上,MgO<1.5%,CO2<4%,结晶水含量<3%,SO3<5%,对颗粒的细度我国要求4900孔/平方厘米,筛的筛孔筛余不大于15%。当然国外要求比我们严格得多,要求石灰不但有较好的安定性,而且要有良好的消化状态。为了改善原料的颗粒级配,改善物化性能,组成混合胶结料,把石灰做助磨剂,所以根据原料情况掺加一些粉煤灰、黏土、石灰石等外加剂是十分必要的。对石灰来讲,不管是买还是不买,都要确保质量。
三是在混合料的制备上,不管是配比设计,还是工艺流程,计量与搅拌和混合料的消化都要严格、科学、高标准、高质量地进行,不可减少工序、偷工减料、降低标准、马虎从事、降低成本和质量。
其他裂纹
a.砖坯成型时,填料过多使砖坯条、顶、面出现裂纹。
b.砖机模具模板磨损,使砖机在顶出模腔时挤裂。
c.砖机夹具出现故障,在码跺时由于夹具损坏使砖坯存夹取过程中使砖坯出现裂纹。
d.混合料巾含有杂草、杂木、破布。经蒸压时杂物膨胀出现裂纹。
为防止上述裂纹现象的发生应作好以下工作:①保证合适的填料高度,一般填料高度应保证在210mm~240mm之间;②经常检查模具、发现破损应及时修理或更换;③经常检查码垛机的夹具是否灵活。如出现不灵活或不夹时.应通知检修人员及时修理或更换;④配料时应将原料中的杂物清理干净,保证混合料的清洁。

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