龙门加工中心采购方案，主要有以下几种：
一、用于重切削，从技术方面来考虑，应选用有自己厂房生产加工的厂家，有厂房就代表有依据，在选择的过程中，可以眼见为实实地考察，对产品性能和厂家度做充足的了解，售后得以保障。
二、用于汽车大型钣金如塑胶模具，像现在国内所产了四轴五五轴加工中心来讲，配合高速的五轴数控系统，这些模具的生产已经完全没有问题。每年，国内数以千计的
龙门加工中心厂商
龙门加工中心采购方案，主要有以下几种：
一、用于重切削，从技术方面来考虑，应选用有自己厂房生产加工的厂家，有厂房就代表有依据，在选择的过程中，可以眼见为实实地考察，对产品性能和厂家度做充足的了解，售后得以保障。
二、用于汽车大型钣金如塑胶模具，像现在国内所产了四轴五五轴加工中心来讲，配合高速的五轴数控系统，这些模具的生产已经完全没有问题。每年，国内数以千计的加工中心都被国人选用。
在加工中心上应用组合夹具，有下列优点：①节约夹具的设计制造工时；②缩短生产准备周期；③节约钢材和降低成本；④提高企业工艺装备系数。
但是，由于组合夹具是由各种通用标准元件组合而成的，元件间互相配合的环节较多，夹具刚性、精度仍比不上夹具，元件连结的接合面刚度对加工精度影响很大。通常，采用组合夹具时，尺寸加工精度只能达到IT8～IT9级，这就使得组合夹具在应用范围上受到限制。
此外，使用组合夹具投资大（注：租赁方式会会相对优惠一些），总体略显笨重，还有排屑不便的缺陷。对中、小批量，单件（如新产品试制等）或对精度要求不很严格的零件，在加工中心上加工时，应尽可能选择组合夹具。
加工中心零件如何装夹与定位
加工中心上的夹具的不仅要夹紧工件，还要以各方向的定位面为参考基准，确定工件编程零点。
加工中心具有的自动换刀（ATC）功能决定了其的弱点为刀具悬臂式加工，在加工过程中不能使用镗模、支架等。因此，在进行多工位零件的加工时，应综合计算各工位的各加工表面到机床主轴端面的距离以选择刀具长度，提高工艺系统的刚性，从而保证加工精度。
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