垃圾焚烧后烟气的净化处理，焚烧后烟气中含有粉尘以及可能的等，通常采用袋式式除尘器作为净化设备，一方面袋式除尘器具有极高的过滤效率，排放浓度小于10M5mg/m3,满足GB1848-2012《危险废弃物焚烧污染控制标准》的要求，同时滤袋表面的粉尘对有害气体具有吸附作用，可减少的排放。袋式除尘器中的除尘滤袋是其过滤作用的关键部件，可以说除尘滤袋的性能决定着除尘器使用效果的好坏。由于
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垃圾焚烧后烟气的净化处理，焚烧后烟气中含有粉尘以及可能的等，通常采用袋式式除尘器作为净化设备，一方面袋式除尘器具有极高的过滤效率，排放浓度小于10M5mg/m3,满足GB1848-2012《危险废弃物焚烧污染控制标准》的要求，同时滤袋表面的粉尘对有害气体具有吸附作用，可减少的排放。袋式除尘器中的除尘滤袋是其过滤作用的关键部件，可以说除尘滤袋的性能决定着除尘器使用效果的好坏。由于垃圾焚烧后烟气的特点，除尘滤袋必须具备耐高温、耐高湿、耐酸碱腐蚀的特点，同时必须满足过滤效果等的要求。
在除尘器的日常运行过程中，可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。
1、当新除尘布袋上机后，一般可参照800Pa进行设定，还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整，这时滤袋表层还未形成粉饼层，可以降低喷吹压力，延长喷吹间隔时间；
2、除尘器运行一段时间后，运行阻力达到1200Pa左右，并趋于平缓，这时可以适量的增大喷吹压力，减小喷吹间隔，以保证运行阻力的稳定；
3、除尘器的运行阻力增长过快时，可以对应的增大喷吹压力，降低除尘器的运行阻力，当运行阻力增长平缓后，再对喷吹压力进行调整，使运行阻力保持在正常范围内。
4、当除尘器运行一个大周期后或者运行阻力急剧增长，阻力达到1500Pa-2000Pa时，如果增大喷吹压力并不能降低运行阻力，就要考虑滤袋是否达到使用寿命或者出现糊袋现象，需要对滤袋情况进行检查判断，及时更换滤袋，而不是一味的增大喷吹压力或者喷吹频率。
含尘气体的流量(单位:立方米每秒)、性质、浓度以及粉尘(形态:固体微粒)的分散度、浸润性、黏度（viscosity)等都是选取布袋除尘器(作用:净化空气)过滤风速大小的参数。了解这些参数后，我们就可以轻松地选取布袋除尘器过滤的风速大小，以提高除尘器的运行效率，进而降低（reduce)成本。布袋除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的布袋除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点一定要注意。
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