合金对焊法兰盲板的制造标准
合金对焊法兰法兰盖的标准编辑：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）
合金对焊法兰美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）
合金对焊法兰日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、S
合金对焊法兰
合金对焊法兰盲板的制造标准
合金对焊法兰法兰盖的标准编辑：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）
合金对焊法兰美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）
合金对焊法兰日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91法兰标准：HG20592-2009(PN系列）HG20615-2009（Calss系列）
合金对焊法兰机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48
合金对焊法兰管板法兰具体介绍
合金对焊法兰法兰的应用
合金对焊法兰法兰主要应用于列管式换热器、锅炉、压力容器及汽轮机等行业，在我们日常应用当中的办公楼大型空调当中也是有着管板法兰的应用的。管板法兰起着支撑固列管的相关作用，这就要求金属管板法兰不但要有着高强的刚性还要具有着不错的热传导性能。
合金对焊法兰管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。 在固定式管板的计算中按有温差的各种工况计算出壳体轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q中，有一个不能满足强度（或稳定）条件时，就需要设置膨胀节。在固定式管板强度校核计算中，当管板厚度确定之后，不设膨胀节时，有时管板强度不够，设膨胀节后，管板厚度可能就满足要求。此时，也可设置膨胀节以减薄管板，但要从材料消耗、制造难易、安全及经济效果等综合评估而定。 固定管板换热器中常用的是U型膨胀节，它具有结构紧凑简单，补偿性好，价格便宜等优点。 管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得越来越大，直径为4m-5m的管板很常见。锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。
合金对焊法兰用途： 管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型空调等行业。主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏，其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。
合金对焊法兰合金法兰的具体介绍
合金对焊法兰合金法兰也是法兰盘的一个材质类型。中文名合金法兰分 类整体法兰、螺纹法兰等应 用高温高压部位执行标准、化工部标准合金法兰盲板区别于普通20#、Q235等碳钢法兰，主要用于特殊特性的管道和管线，多用于高温高压的位置
。其常见材质有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。执行标准有、化工部标准、机械部标准等。1、按化工行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套合金对焊法兰法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。不锈钢锻打法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。
2、按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。
3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
4、按分：合金对焊法兰整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
合金对焊法兰对焊法兰锻造工艺
合金对焊法兰对焊法兰的锻造工艺简介
合金对焊法兰对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
合金对焊法兰自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：（1）公称压力PN≥10。
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