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一、直缝钢管生产焊接工艺为高频焊接与埋弧焊接两种工艺。1.直缝钢管高频焊工艺为:
根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。无缝钢管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入
L245NGB/T9711管线钢管费用
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视频作者:天津天泰特钢管业有限公司
一、直缝钢管生产焊接工艺为高频焊接与埋弧焊接两种工艺。1.直缝钢管高频焊工艺为:
根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。无缝钢管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是化较强的焊接方法,要根据产品配备设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。也就是说焊缝与钢管的表面是平行的,不会高于或者钢管表面。
2.直缝管埋弧焊工艺为:
埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。滚压加工是在常温下利用金属的塑性变形,将无缝钢管的表面不平度给辗平,从而能够达到光整以及强化的目的。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、站结构、海洋结构、等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一。
以上工艺差别也就表示了埋弧焊焊缝会高于钢管的表面,焊缝强度上要远远高于高频焊工艺。
无缝钢管的生产工艺为:
无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。另外充分考虑渗氮温度与强度、渗氮层深层、无缝钢管形变量等诸多要素的关联,一般将渗氮温度操纵在480~560°C。这也就是说无缝钢管不存在焊缝的强度表现,无缝钢管是圆钢穿孔一次成型的生产工艺。但是无缝钢管的缺陷就存在与他的生产工艺上。
现在的无缝钢管生产工艺也会出现钢管偏壁的情况,但直缝钢管是用平钢板或者卷板切段后生产而成是不存在偏壁现象的。偏壁现象会导致部分钢管管体受力不均匀,从而极易产生局部现象。而直缝钢管的受力是均匀的。
由于近期厚壁无缝管价格的一波反弹,市场仿佛看到了春天到来的希望,但遗憾的是,这波涨势并未持续多久,其实说白了,只是对之前超跌的一次修复,给你一巴掌再给个糖,还真是想多了,而就厚壁无缝管行业本身而言,仅仅是减产,还不足以让整个厚壁无缝管产业链恢复到健康水平,不过这是一招重要的棋,但究其根本,还是要转变思路,从量到质的转变才是以后厚壁无缝管行业走强的保障。在将来中期内,无缝钢管需求将会持续继续增加,但仅是略微超越产值的增加。
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