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捞渣机应用效益分析
环保
整套设备全部采用酯型难燃液压液作为动力源，阻燃性好，安全，环保。
效率很高
①对操作岗位技术素质要求降低，每套（一拖二电炉）只需 1 人即可，减少操作工人数量。
②使用该设备在不加聚渣剂的基础上可直接捞取炉渣，聚渣剂可节约 60%以上。
捞渣机生产厂家
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视频作者：青州晨泰机械设备科技有限公司
捞渣机应用效益分析
环保
整套设备全部采用酯型难燃液压液作为动力源，阻燃性好，安全，环保。
效率很高
①对操作岗位技术素质要求降低，每套（一拖二电炉）只需 1 人即可，减少操作工人数量。
②使用该设备在不加聚渣剂的基础上可直接捞取炉渣，聚渣剂可节约 60%以上。
③机械抓手采用特殊工艺设计，在捞渣过程中，增加了淋、挤铁水的动作，有效的减少了铁水随渣带出，大大减少铁水浪费和废渣转运量。
④由于捞渣时间缩短，单班熔炼炉数增加，既节省了大量电力又提高了效率。
⑤使用该设备可减少因人工翘取炉渣对炉衬的损伤，减少后期炉口修复的费用，大大提高炉胆的使用寿命。
⑥投资本设备短期内即可收回成本，一次投资，长期受益。
下面我们介绍下捞渣机常见故障及解决方法。
捞渣机在运转过程中因链条带渣形成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链，链条磨损严峻，存在超负荷运转，链轮和棘轮使用寿命缩短，终导致链条断链；
刮板固定销原选用碳钢材质，磨损、腐蚀严峻，形成刮板脱扣损坏设备；
刮板落料后，刮板上粘灰渣，运动中往后仓带渣严峻；
形成渣池泵磨损严峻，机械密封经常走漏，叶轮等过流部件磨损严峻，导致渣池泵检修周期缩短，成本增加；
刮板捞渣机适用于发电机组配套锅炉除渣
刮板捞渣机可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取代。
捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取代。3、刮板链条总成刮板链条总成是捞渣机的主要运动部件，其连续的运行将锅炉灰渣不断的输送至出渣口，完成了一个除渣过程。为满足大型捞渣机的驱动也相应的由变频调速电机向进口低速大扭矩液压马达过渡，配套拖动链条采用进口大规格高链条，捞渣机的尾部张紧装置采用进口液压自动张紧。
捞渣机有效的解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题，操作人员在控制室或通过现场遥控设备，完成钢水废渣的清理，整个过程约3分钟左右。
设备构造包括电器控制系统、气动控制系统、捞渣系统、悬臂伸缩系统和底座。
捞渣机设备主体采用底部旋转摇臂结构：1·摇臂的旋转由变频电机控制可 360 度旋转（速度可调）；脱硫渣具有很强的粘连性，炉渣聚在一起十分沉重，人工往外拔渣劳动强度很大，而且要拔很多次才能把脱硫渣拔干净，工作效率十分低下。2·副臂的伸缩由油缸控制；3·抓手旋转由油缸控制可 90 度独立旋转；4·抓手的上升下降以及转手的抓取动作均有油缸控制；设备底座、立柱、摇臂、伸缩臂为整体结构硬连接，安全可靠。
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