编织袋油墨使用说明
编织袋油墨厂家表示，初次用编织袋油墨时，要将墨槽里的溶剂墨清洗干净，晾干后使用外，用溶剂或酒精洗掉传墨辊和印版上干结的溶剂墨的墨层是关键。若传墨辊上残留溶剂墨的干墨层会影响水墨的转移性(油水不相溶)，若印版上残留溶剂墨的干墨层，水墨转移不到版上去，会造成印迹发花或不上色。由于塑编油墨的稳定剂易挥发，所以才会导致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印
水性塑编油墨批发直销规格
编织袋油墨使用说明
编织袋油墨厂家表示，初次用编织袋油墨时，要将墨槽里的溶剂墨清洗干净，晾干后使用外，用溶剂或酒精洗掉传墨辊和印版上干结的溶剂墨的墨层是关键。若传墨辊上残留溶剂墨的干墨层会影响水墨的转移性(油水不相溶)，若印版上残留溶剂墨的干墨层，水墨转移不到版上去，会造成印迹发花或不上色。由于塑编油墨的稳定剂易挥发，所以才会导致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷网线版时，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。
因此，初次使用编织袋油墨时，一定要将版、辊上残留的干结的油性墨层清洗干净，这也是初次使用编织袋油墨成败的关键。由于编织袋油墨于水墨之间可相互调配，所以不能与其它厂家的水墨拼混使用。
编织袋油墨在印刷中出现拉毛的问题
编织袋油墨有时候在印刷时，出现拉毛的问题，编织袋油墨厂家告诉大家，我们可以通过向油墨中添加调墨油或去黏剂来降低油墨的黏度和黏性，这是印刷表面强度差的纸张时常用的方法。
在使用编织袋油墨做印刷时，要控制印刷的速度，印刷速度越高，编织袋和橡皮布剥离时的剥离张力越大，越容易拉毛。伴随着速度的加大，拉毛现象也会不断加重，我们应该以较慢的速度进行印刷。 编织袋油墨厂家提示大家要更常换橡皮布，或用滑石粉混合擦拭橡皮布，降低橡皮布的黏性。印刷时发生拉毛现象有时是由于橡皮布发粘引起的，所以每次印刷任务完成后，要及时卸版，并将橡皮布清洗干净。编织袋油墨由于不耐光引起的褪色，所以编织袋油墨厂家在调墨时，应尽量选用耐光性好的编织袋油墨。
塑编油墨给厂家带来的经济效益
塑编油墨在印刷行业被广泛的使用，但是它给塑编油墨厂家带来的经济效益是怎样的呢
首先在生产的时候必须要有良好的烘干设备和浅版，使用浅版来印刷，可以有效的避免水波纹的现象，并且还提高了印刷速度，它的使用极大的增加了印刷的面积，可以这样说，例如一个中型的印刷企业，如果企业每个月的用墨量是10吨，就可以完成同样的印刷量，采用水性油墨来印刷只需用5.5-6.5吨便可。 从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品，才能使企业创造更大的经济效益。为取得较好的打印作用，需求进步编织袋的平坦度，然后再进行打印。
塑编油墨的细度介绍
塑编油墨厂家告诉我们，塑编油墨的粗细度就是指混合在连结料中的颜料、填料等固体粉末状物质被分散的程度。下面就让我们详细的了解一下吧!
对塑编油墨来说，细度也是一个很重要的质量指标，因为它不仅与墨的性能有关，还与油墨的流变性有关。墨的粗细会影响它的分散性。颗粒太粗会引起堆墨、糊版等现象，会使墨的色相也会变差;但是颗粒太细，则流动性大，这种流动会导致网点扩大，影响质量。而我们要保证印刷效果还应该根据编织袋的质量和材料选择合适的油墨，还要注意印刷环境的标准，这样才能更好的发挥油墨的效果。当墨分散性不理想时，印刷性能也不理想，大大降低了印刷效果
塑编油墨厂家的产品得到了市场上的认可，近几年他有着广大的发展空间，如果您还有什么不明白的地方，您可以向我们咨询，我们将会为您提供的服务。
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