多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材 使用寿命、性能及稳定性
保证正宗材质的前提下，设备制造工艺是决定后期设备使用寿命及期间稳定性的关键因素。金属材料传热效果大同小异，在换热工艺过程中是材质；且在不同温度交替使用情况下，即使是不同合金材料都有接近的收缩比，普遍比较稳定性。
涂层型设备首先会影响换热效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基础材质
聚苯硫醚公司
多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材 使用寿命、性能及稳定性
保证正宗材质的前提下，设备制造工艺是决定后期设备使用寿命及期间稳定性的关键因素。金属材料传热效果大同小异，在换热工艺过程中是材质；且在不同温度交替使用情况下，即使是不同合金材料都有接近的收缩比，普遍比较稳定性。
涂层型设备首先会影响换热效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基础材质和涂层材质的热胀冷缩性差异大，在冷热交替使用过程中涂层易剥落，且后期修复工作修补效果不理想；在不得不选择非金属材料的情况下，将干燥工艺分离单独是推荐的一种方案；但值得留意的是，非金属材质设备在过滤介质的选择上有一些弊端，一般金属过滤介质也将不适用，而非金属过滤介质必须采用介质保护结构，此配置为多孔结构，不论是采用纯非金属材质(强度差)还是涂层工艺(复杂结构涂层工艺难度大，稳定性不理想)都存在后期维护费用高的问题(使用寿命一般几个月，涂层修补效果不理想)。
结晶过滤洗涤干燥四合一在结晶罐或反应缩合罐里的原料由管道移入(多功能过滤器)后勿需再从容器中转移出来，而是依靠气体(压缩空气-真空)液体(母液-清洗剂)的移动在一台设备中，全封闭条件下完成晶体过滤、搅拌、清洗、脱液、干燥及物料(晶体)的排出。
结晶过滤洗涤干燥四合一工艺步骤如下：
1、进料(反应-结晶)：由容器上部的进料阀放入各类物料。若使用该装置进行反应或结晶时，应事先将滤板下面加满缓冲溶液。
2、过滤-甩干：可选用加压过滤或真空抽滤，同时把容器内的搅拌桨叶降到结晶物面，进行压碾过滤。
3、淋洗晶体(物料)：由容器上部的清洗球加入规定的清洗剂(液)喷淋到晶体滤饼的表面进行抽滤清洗(又称置换清洗)。
多功能过滤洗涤干燥机 工作原理
设备使用时，物料由设备顶部加入，通过真空抽滤或者加压方式实现过滤（此时搅拌桨处于物料上方位置），在此过程中，物料可能会开裂导致气体短路，此时可开启搅拌桨反转及下降功能对物料进行抹平，然后将搅拌桨提升，再次进行过滤。物料洗涤时，洗涤液由顶部加入，同时开启搅拌桨并缓慢下降对物料实现充分打浆，然后再次过滤，洗涤过滤可进行多次。如物料需干燥，则开启筒体底盘夹套及搅拌桨的加热，同时顶部抽真空对物料进行干燥。出料时开启柱塞式出料阀，搅拌桨由上到下缓慢将物料一层层刮下并排出设备。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(5) 脉冲真空袋滤器
① 滤筒采用经济可行的PTFE涂层滤芯或金属过滤器，过滤面积小，使用寿命长。
② 过滤器优化设计，可快捷地更换滤芯，同时满足在线清洗要求，符合GMP标准。
③ 配置了滤袋氮气清灰装置，能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，从而保证烘干时间和烘干质量。
④ 过滤器上安装的压力变送器与自动化控制系统连接，在滤网发生堵塞前自动氮气反吹防堵，保证了真空抽气的管路畅通无阻。
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