覆膜砂铸造设备告诉你如何可以更好的节约成本 现在各行业的竞争都很激烈，经济压力也在逐渐加大，很多的铸造厂家就需要采取相应的措施来减少控制成本，下面我们就来看一下要如何才能更好的节约成本： 在企业想要购买新设备时，建议新型的，所选的产品要有生产合格证。现在市场上新型的覆膜砂铸造设备功能更全，节能减排，还可以增加出砂量。因此它从成本上可以节省很多。 而对于设备维护这块的话，设备维
覆膜砂铸造加工厂
覆膜砂铸造设备告诉你如何可以更好的节约成本
现在各行业的竞争都很激烈，经济压力也在逐渐加大，很多的铸造厂家就需要采取相应的措施来减少控制成本，下面我们就来看一下要如何才能更好的节约成本：
在企业想要购买新设备时，建议新型的，所选的产品要有生产合格证。现在市场上新型的覆膜砂铸造设备功能更全，节能减排，还可以增加出砂量。因此它从成本上可以节省很多。
而对于设备维护这块的话，设备维护就需要更换一些损坏的零件，及异响的检查处理。还要做一个定期的清理，这样助于增加铸件的表面精度，增加竞争力，同时也增加了企业利润。
现在都有那些的覆膜砂设备
近高科铸造材料厂对目前市场上卖的比较火、客户反馈使用效果较好的覆膜砂设备进行调查后，今天先来讲一下其中的覆膜砂部分
先来看一下铸钢覆膜砂,其特点是：
1、原砂SiO含量高，粒度分部合理，能有效防止铸钢件粘砂。
2、特殊铸钢件可采用替代锆砂的非石英质砂。
3、原砂进行选形、相变处理、活化处理能大大提高覆膜砂的强度。
4、降低树脂和固化剂用量，复合树脂有效提高冷、热强度，避免皮下气孔。
覆膜砂设备常见故障注意事项
覆膜砂设备在使用中，由于机器本身，或者操作不当都容易出现一些故障，下面我们为大家分析一下覆膜砂设备使用中出现故障该注意的地方。
1、芯表面疏松:射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂。
2、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。
3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂设备高温性能差；浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低膨胀覆膜砂；改进浇注系统采用无压式。
4、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉，采用导热率高的原砂；壳芯表面刷涂料；覆膜砂中添加特殊辅料。
5、铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂；在壳型芯内放置内冷铁。
6、脱壳:模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺
覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺：
①冷发就是用乙醇来让树脂溶解，并在混砂的过程中在里面加入，让这两个包覆在砂粒的表面，当乙醇挥发后，就会得到覆膜砂；
②热法的话就是将砂预热到一定的温度，然后在里面加树脂将其熔融，通过充分的搅拌，让树脂包覆在砂粒的表面，再加入水溶液以及润滑剂，终冷却、破碎、筛分得到覆膜砂。这种比较常用于铸钢件和铸铁件。
（作者： 来源：）
