铝合金模板一次拼装，一次浇筑
铝合金模板一次拼装，一次浇筑
承载力高和稳定性好的铝合金模板系统基本全部都是采用了铝合金板的组装成的，系统拼装完了以后，会形成整体的框架，所以稳定性就很好，而且承载力高。一次浇筑，质量可靠铝合金模板系统，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统，有机地融为一体，一次将模板全部拼装完毕，并实现一次浇筑。
另外就还是，可以在工厂的整体
铝模板价格
铝合金模板一次拼装，一次浇筑
铝合金模板一次拼装，一次浇筑
承载力高和稳定性好的铝合金模板系统基本全部都是采用了铝合金板的组装成的，系统拼装完了以后，会形成整体的框架，所以稳定性就很好，而且承载力高。一次浇筑，质量可靠铝合金模板系统，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统，有机地融为一体，一次将模板全部拼装完毕，并实现一次浇筑。
另外就还是，可以在工厂的整体试装传统模板时其施工方法中，很多安装后的问题可以由施工人员来解决，这样就会导致施工的效率以及工程的质量就是难以得到保障。但是如果用铝合金模板系统的话，这样就可以在运往工地之前，进行整体的试装，这样就可以把出现的问题全部解决。
建筑铝模板附和建筑工程要求
建筑铝模板是铝合金制造的建筑模板，又名建筑铝合金模板，是指按模数制造规划，建筑铝模板经设备挤压后制造而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完好的配套运用的通用配件，能组合组装成不同尺度的外型尺度杂乱的整体模架，安装化、工业化施工的系统模板，处理了以往传统模板存在的缺点。
建筑铝模板规划研制及施工应用，是修建行业大的的发展。
建筑铝模板大的应用修建商就是万科了，万科的高层修建都采用铝模板系统。在打造出炉的万科梦工厂，里面就有采用铝模板系统。这象征着我们在修建行业的有一大发展。
铝模板图纸设计对于整个工程起到重要作用
铝模板图纸设计工作一直都是厂家十分重视的工作环节，这直接影响了铝模板的生产过程和生产出来的成品，在这个图纸的设计工作上必须要有专门的技术人员来做，这样在后期的修改和跟客户沟通上才能够比较得心应手。 铝模板是目前看来为理想的工具式模板。铝模板是在国际上已使用多年，由于其诸多优点，受到建筑施工部门广泛欢迎。 建筑工人中，模板木工的工资比其他工种工人的工资更高。近两年，随着木工的日益稀缺和工资的上涨，其日工资达到150元以上，每平方米模板的施工单价达到40元左右，这标志着铝合金模板进入市场的条件已经成熟，初始投入较高的铝合金模板能够节约人工、支撑、木方，使其使用成本与木模板大体持平，并通过反复周转使用获取良好的收益。 铝合金模板的一般情况下使用寿命可达300次以上，使用60次左右就可以收回投资，此外残值回收率可达到原材料价格的80%以上。
使用铝模板可以节省的各项费用
1、机械费：标准墙板（0.96㎡）重量24KG，可完全依靠人工装拆、周转。顶板预留孔，以人工周转。2、缩短工期（安装一次成型）：施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差、精度高。模板拼接只 需用小锤钉好销钉，现场管理规范，每人每天能装40平米。
3、人工费（不需技术工人）：克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的木工，每块模板都有编号，简单易懂，普通员工经一个小时简单培训，即可上岗独立操作。
4、材料、人工、工期等（免批荡、二次抹灰）：使用铝模板的墙面平整光洁，完全达到垂五平五标准，不用找平可省去95%以上的二次抹灰费用。
5、施工周期（快拆模系统）：快拆模系统，根据不同气候条件，一般18－36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层支撑即可，可*大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工3-5天一层。
6、现场管理成本（施工安全，达到环保、消防标准）：铝模板稳定性好、承载力高（60KN/㎡），不会涨模。采取“单管立式独立”支撑：平均间距1.2米，基本无需横拉或斜拉助力支撑，施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻，单支撑的拆除轻松便利。铝模板安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，节能环保，完全达到绿色建筑施工标准。
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