BMC材料加工制品过程中为什么要使用添加剂？
从事该行业的朋友就会知道，在使用BMC材料加工成制品的过程中，往往会添加一定量的添加剂。那么，你知道为什么要添加这些添加剂吗？实际上，我们可不要小看这些添加剂，他们在BMC材料整个的生产过程中扮演了重要的角色，下面来了解下具体内 容。
BMC材料使用添加剂有助于获得较好的稳定性能。
BMC产品定做
BMC材料加工制品过程中为什么要使用添加剂？
从事该行业的朋友就会知道，在使用BMC材料加工成制品的过程中，往往会添加一定量的添加剂。那么，你知道为什么要添加这些添加剂吗？实际上，我们可不要小看这些添加剂，他们在BMC材料整个的生产过程中扮演了重要的角色，下面来了解下具体内 容。
BMC材料使用添加剂有助于获得较好的稳定性能。
在制作成品的时候，我们往往还需要使用一些填料，或者是其他的物质，以完善其的使用性能。不过这些所添加的物质可能在吸湿之后容易出现不均匀增稠的问题，容易形成一些气泡。这样一来，将会严重影响到BMC材料制品表面的质量。
另外，如果不注意的话，那么所制得的产品表面还特别容易受到一些污染。其实，压缩空气中存在一部分的水汽和油花是导致出现污染问题的一个重要因素。
3.料筒温度与模具温度。加工时，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。
4.螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射BMC时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/ min。而根据BMC的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。
5.成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同， 一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20（厚度）。
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