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压榨机时打开电、气开关，开启净水阀，并检查相关事项，具体操作步骤如下：
1.打开电源开关检查电箱，给电控箱通电。
2.开启空压机，.打开气源开关，给主气控箱供气，调节总气压为3-5mpa。检查各气动元件是否漏气，堵气，气管是否弯折，破损，导致气压下降。
果汁压榨脱水机
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压榨机时打开电、气开关，开启净水阀，并检查相关事项，具体操作步骤如下：
1.打开电源开关检查电箱，给电控箱通电。
2.开启空压机，.打开气源开关，给主气控箱供气，调节总气压为3-5mpa。检查各气动元件是否漏气，堵气，气管是否弯折，破损，导致气压下降。
3.拉出推拉气阀，撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压，对压辊气压，撑紧气压调节到3-4mpa，调偏气压为3～4mpa。
4.启动主机，调节带速3～5m／min
5.打开清洗水开关，启动网带清洗水泵，检查管路是否漏水，喷嘴喷出水压是否正常，保持水压为0.3～0.5mpa，喷嘴是否堵塞。
6.网带是否跑偏，调偏机构损坏。
压榨机原理简介
压榨机与物料接触的材质均为耐酸碱不绣钢。该压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压(弹簧）系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转，对物料的压榨力大而均匀，出渣锥形体由液压缸（弹簧）控制，调节油压（弹簧）可以改变对物料的施压效果，从面调整出汗率，其效果因物料不同会有一定的差别。其余齿条，齿轮，链轮，链条以及调偏活动杆每星期添加普通黄油一次。
压榨机设计要点：通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。低温杀菌系列：水浴式巴氏杀菌机、喷淋式巴氏杀菌机、滚杠式瓶装产品杀菌机、巴氏杀菌流水线、巴氏杀菌槽等等。
压榨机是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率的方便。可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。出口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率。除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。二．维修、维护1、每班工作完后，清理机身上的污泥，切勿将水冲到电机、控制箱上。
压榨机工作过程是:输送将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度
压榨机在运转的时候，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。
因料胚在压榨机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，使物料之间产生摩擦，产生相对运动。
榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使料胚既能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而且在微粒之间也存在着相对运动。
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