4）在任何基材上都能成像：对没有抗热性的基材，或因热而使基材中的水分急骤蒸发而导致起皱的基材，应采用低热的UV灯装置。
5）无需熟练技术也可获得稳定的图像。
6）发光输出稳定性及长寿命。UV固化反应受到照射照度、发光光谱以及固化反应时温度等影响。照射采用强光及保证发光光谱在使用时间内的稳定性，是很重要的因素。它的耐光性能强：它可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料
半自动丝印机
4）在任何基材上都能成像：对没有抗热性的基材，或因热而使基材中的水分急骤蒸发而导致起皱的基材，应采用低热的UV灯装置。
5）无需熟练技术也可获得稳定的图像。
6）发光输出稳定性及长寿命。UV固化反应受到照射照度、发光光谱以及固化反应时温度等影响。照射采用强光及保证发光光谱在使用时间内的稳定性，是很重要的因素。它的耐光性能强：它可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料放入油墨中，使印刷品的图文永1久保持光泽不受气温和日光的影响，甚至可在夜间发光。保证照射照度及发光光谱稳定性的关键因素是发光灯阀自身、光学系统以及向发光灯阀提供能源的电源稳定性等。
7）高照度输出及光谱相匹配。为获得的输出图像，要求来自UV灯的高照度输出与固化所需要的光谱带相匹配。这是由于高照度UV灯的照射具有优势，据欧美大多数研究证明，高照度UV灯对氧阻碍的防止有一定的效果，并对提高固化速度有利。
深圳丝印机经过了这么多年的发展，一共经历了三代设备，分别为手动式丝印机、半自动丝印机、全自动丝印机、为了能让大家了解每代丝印机之间的不同及改进，在接下来的内容里，我们就来逐一给大家介绍一下。
1、手动式丝印机。一般由铰链支承、承印平台和丝网版组成，全部动作由手工操作。有一种多台位手动机，台板和丝网框全都串连在一个固定的中轴上，台板（或网）可绕中轴旋转，便于进行多色套印，称为旋转式多色手动丝印机。
2、半自动丝印机。印刷时的各种动作实现部分自动，其余仍为手动的丝印机。一般称刮墨、匀墨和丝网版框自动的为1/4自动丝印机，称刮墨、匀墨、丝网版框和承印物吸附都自动的为1/2自动丝印机。此外，承印物送入也能自动的为3/4丝印机。
3、全自动丝印机。是在3/4自动丝印机的前后分别加上自动印件升降、输送、烘干和收件堆集机构，印刷速度比半自动机明显提高，可达1500印/时以上。
若是想要购买到合适的、的全自动丝印机，就要先了解全自动和半自动的区别。
区别之处：
1、全自动丝刷机在操作过程中只需一人就可以完成，不需要消耗过多的人力，节省时间，提高1效率。
2.而半自动在与太过依赖人工生产，效率全自动，
4、耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。
5、印刷方式灵活多样。
6、全自动丝印机可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
丝网柔软而富有弹性。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。
4、耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。
全自动丝印机厂家已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发保证工作准确，转换方便快捷，甚至实现客户个性化定制等。除此之外，全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机，开发出更高1效率的丝印机，让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。大家不要对普通丝网机有错位的定位，不要觉得普通的就不好或者怎么样，其实普通设备只是这样一个称呼，对于客户的产品印刷生产工艺都是完全没有问题的，这一点我们完全可以保证，只是您对机器的生产效率和功能是否满意。
全除此之外，全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机，开发出更高1效率的丝印机，让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化，减少劳动力。丝网机印刷前除了要做好以上的八项工作之外，还要根据当时印刷工作的实际需要，注意其它有关联的各项准备工作。传统的丝网印刷需要靠人士人眼识别和判断，对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准，速度慢、误差大，以至于影响标准的统一性。
（作者： 来源：）
