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表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标称为细度模数。
MX=[(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)
MX ——细度模数;
[(0.15+0.3+0.6+1.18+2.36)-5*4.75]/(100-4.75
风化砂制砂机生产线
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表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标称为细度模数。
MX=[(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)
MX ——细度模数;
[(0.15+0.3+0.6+1.18+2.36)-5*4.75]/(100-4.75)
A0.15——粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(%);其他依次类推。
天然砂:由自然条件作用而形成的,粒径在5MM以下的岩石颗粒,天然砂按原产地又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。
粗砂:细度模数为3.7—3.1,平均粒径为0.5mm以上。
中砂:细度模数为3.0—2.3,平均粒径为0.5—0.35mm。
细砂:细度模数为2.2—1.6,平均粒径为0.35—0.25mm。
特细砂:细度模数为1.5一0.7,平均粒径为0.25mm以下。
制砂机安装时应该的注意事项:
由于制砂机在工作时振动较大,应将机器安装在混凝土基础上,为减少震动、噪声以及对附近建筑物基础的影响,在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。基础的排矿槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定,不得小于50°)以免阻碍破碎后的产品顺利排出。排料口尺寸大小应按所需产品的粒度进行调整。调整时应松开T型螺栓和拉紧弹簧。利用顶起螺栓顶开调整座,插入或抽去相应厚度的垫片,然后退回起顶螺栓调整座在动颚自重的作用下,紧贴在机架耳座上同时将垫片组压拢在一起。

影响制砂机工作效率的因素有哪些?
1、物料的组成,制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂机的正常工作。
2、物料的硬度。越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢,当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。
3、物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂机的工作效率,严重的还会影响制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
4、制砂后物料的细度,细度要求高,即要求制砂出来的物料越细,则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具