深孔钻机床的保养内容：
①每日工作完后，擦拭机台及清理加工槽，使机台及加工保持干净；②清洁电箱时，务必切断总电源，以防触电；③清洁机台不能用或等酸性化学试剂清洁，可用酒精或中性清洁剂擦拭，不得使用清理，以免铁屑飞入螺杆及导轨里，建议用胶刮片清理；④每月一次例行检查清洁机台电箱；⑤长时间不使用机器时，加工面及轨道部位上油防锈；⑥机床要保持干净及防锈工作，避免
卧式深孔钻床加工
深孔钻机床的保养内容：
①每日工作完后，擦拭机台及清理加工槽，使机台及加工保持干净；②清洁电箱时，务必切断总电源，以防触电；③清洁机台不能用或等酸性化学试剂清洁，可用酒精或中性清洁剂擦拭，不得使用清理，以免铁屑飞入螺杆及导轨里，建议用胶刮片清理；④每月一次例行检查清洁机台电箱；⑤长时间不使用机器时，加工面及轨道部位上油防锈；⑥机床要保持干净及防锈工作，避免机床周边地面有油渍。
卧式深孔钻床加工：为了有效排屑，控制钻屑的尺寸和形状尤为重要。有些工件材质容易形成细小的钻屑，可很容易排出；而有些材质却形成长带状的钻屑，不易排出，还会破坏工件的表面稍发及造成过早的刀具磨损与撕裂。此时应设法断屑，使形成的钻屑足够小井能顺利排出。因此，要根据工件材质合理地选用切削用量，控制切削的卷曲程度，获得便于排出的C形切削。在加工高强度材质工件时，应适当降低切削速度，在保证断网的前提下，可采用较小的进给量。高压冷却液必须到达刀具的顶端，以保证钻具与工件的冷却。并迫使钻屑在高压下被破碎和冲刷排出。当主轴与进刀的速率提高后，形成的钻屑也较细，多次退刀排屑就可以取消、加工时间就得以缩短。
卧式深孔钻床加工床台底座采双方型滑轨设计，机台结构体高钢性，能承受重切削要求，荷重佳。所以铸件材料采用FC-30并于高温回火处理，不易变形。卧式深孔钻床加工主轴头采用二段手动变速齿轮设计，齿轮模数6，齿宽大，适合重切削，并配合向量型变频器，主轴转速分配适当，能有效发挥加工能力。卧式深孔钻床加工自动润滑装置于夹刀座及Z轴滚珠螺杆处，强制给油。
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