失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前,众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起,通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起,将其输入到挤出机。
失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前,众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起,通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起,将其输入到挤出机。一般情况下,该方法是可以满足螺杆挤出机的挤出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使
微量喂料机生产厂家
失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前,众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起,通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起,将其输入到挤出机。
失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前,众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起,通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起,将其输入到挤出机。一般情况下,该方法是可以满足螺杆挤出机的挤出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使用中发现,这种配料方式极其容易发生物料分层现象,导致物料无法达到试验的效果。
单螺杆和双螺杆失重式喂料机
专为高产量应用而设计的喂料方案
在物料的堆积比重有变化或者喂料精度对终产量非常重要的情况下需要选用失重式喂料机,失重式喂料机分批次式和连续式两种,通常用于连续性生产过程中,如需要精密控制多组份配料比率的挤出生产。
无锡艾特福系统生产的失重式螺杆喂料机为用户提供了、性能可靠的喂料解决方案。单螺杆失重式喂料机是流动性好的物料的选择,而双螺杆失重式喂料机则是流动性差、难喂的固体物料的选择。失重式螺杆喂料机的喂料范围可达5-8,000 L/hr,它有很多种不同型号和不同的料斗尺寸供您选择。的称重传感器和称重式喂料机的控制技术。
在使用失重称进行物料运送时,当物料达到运送位置时对设备产生的压力就会减低,不同行业对于物料的运输都有相应的规定,所以需要提前设置好物料运送量,当设备压力逐渐减低达到规定标准时就会自动加料,当物料增加到特定标准范围时设备就会停止工作,这个时候设备就会进入到循环运行状态中,这个工作流程会持续进行,使用设备可以在长时间的加工生产中保持稳定状态。
该产品制作技术良好,让设备的应用越加便捷,在使用设备期间可以通过屏幕了解物料的运送量,同时也可以对设备的工作状态和运行速度有特定的了解,让失重喂料机的应用越加方便。
使用失重秤可以通过简单的流程达到物料运送目的,使用它可以为厂家节省成本,也可以上升工作效率。
随着工业生产过程中对物料尤是固态物料的连续准确计量控制要求的上升,失重秤应运而生,它是根据秤体上物料重量的变化来对物料进行连续准确计量的,逐渐替代了原来的皮带秤、螺旋秤、乃至累加秤,作为一种新的计量方法,在治金、矿山、化工、化纤能行业得到越来越广的应用。秤台、上料斗及作用在秤台上的设备作为失重秤的整个秤体,传感器将秤体上的重量变化连续不断地传送给控制仪表,根据该信号计算出单位时间内秤体的重量变化率作为实际瞬时流量。然后与设定的目标流量进行比较,进行 PID 运算后输出 4-20mA 的电流信号去改变喂料电机的变频器的输出频率,从而改变电机的转速使实际喂料量尽可能的接近设定的目标流量,以达到准确喂料的目的。
(作者: 来源:)