自动焊锡机厂焊锡时锡不流动有什么原因呢？
1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌
自动焊锡机厂
自动焊锡机厂焊锡时锡不流动有什么原因呢？
1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。
2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。
3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。
4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。
a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。
b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。
5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。
影响自动焊锡机厂生产效率的原因有哪些？
人士都知道，奥林巴斯焊锡机主要用于电子制造业，主要用于点焊，拖焊，精焊等。东莞科贝焊锡机特别适用于混合电路板，热敏元件，焊接SMT后端工艺中的敏感元件广泛应用于PCB键合线，充电器插头焊接，连接器焊接，直流端子镀锡，LED灯条连接等领域。焊接机器人取代手工焊接，以提高工作效率和提高焊接质量。由于自动焊锡机设备的应用过程复杂，影响焊机容量效率和计算的因素很多。 Orix将从以下几个方面详细阐述焊锡机的生产效率。一，产品的精度要求。对于某些精度较高的产品，生产过程中的速度不能太快。生产速度太快，难以保证焊机的焊接精度和相应的产量。第二，制造商和客户之间的沟通，客户对产品的熟悉程度高于制造商。在初的谈话中，客户将告诉焊接机制造商预期的容量是多少，以及在哪里提高焊接机的焊接效率。三，自动焊锡机制造商熟悉产品装配。如果客户没有描述产品的装配过程和实际生产过程中遇到的一些问题，自动焊接机制造商很难掌握机器的整体运行性能，这将影响生产效率和产量。
自动焊锡机厂洛铁头发黑的原因分析
我相信使用自动焊接机的朋友不会对Luotie不熟悉。在自动焊锡机操作过程中，黑铁头可能会出现黑色。为什么是这样？锡线：使用含铅锡线和无铅烙铁头会缩短烙铁头的使用寿命，加速烙铁头的氧化，还会使烙铁变黑。 2，长期使用，即使使用助焊剂会变黑，但的使用寿命一般不高，使用寿命长会变黑。 3，烙铁头发黑色是一种氧化反应，与助焊剂有直接关系。一般助焊剂是酸性的并且加剧氧化。 4，氧化和温度的关系，温度越高，氧化越快，酸性助焊剂会加速烙铁的腐蚀。 5，一般是因为锡，锡是氧化后的黑色，古铜镜有锡，铜，锌等成分，是氧化后利用这些东西并用它们的氧化物来抛光镜面使光亮。
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