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全自动拼板机的好处有哪些

全自动拼板机也称高频拼板机，由拼板机主机、高频发生器、液压站、送料机和出料台以及控制系统等五部分组成。其具有自动化程度高、操作简便方便、劳动强度小、拼接周期短、节省人力等特点，是进行集成材和板材拼接、复合实木木封边的理想设备。今天连意全自动拼板机厂家就来和大家总结一下其有哪些好处。

1、全自动拼板机采用液压压紧结构设计，确保拼接的板面光滑平整，可以适量减少砂光量，从而保证了成品板材的生产率。

2、全自动拼板机配有锯裁的功能，可以在板材拼接之后，自动锯裁四边，不需要配置纵横锯，可以节省人工节约成本减少其他设备配置。

3、机器采用PLC自动控制，界面简洁，操作简单方便，控制面板能对各种部件进行独立调试。

拼板机如何实际操作

先按电源总开关接电源后，按反转按钮，夹实际反转，再按料架退还按钮， 再按正转按钮，夹实际正转60度，紧按料架前行按钮，使压在料架园管上，全自动停杆，拼板机刚开始拼板方式或卸板，从平面图用板机夹持或松掉销钉，从上边用悬架汽缸压紧。 先按电源总开关接电源后，按反转按钮，夹实际反转，再按料架退还按钮， 再按正转按钮，夹实际正转60度，紧按料架前行按钮，使压在料架园管上，全自动停杆，拼板机刚开始拼板方式或卸板，从平面图用板机夹持或松掉销钉，从上边用悬架汽缸压紧。小于30 mm板才用3组輔助压紧。压紧后，2个悬架汽缸退还支撑架控制面板两边，检测无障再次按起动按钮这般循环系统工作。

拼板机生产工艺流程和机器设备的改善

因此，一家原木加工机器厂再行设计方案了挺大台面的实木复合地板表面板双重拼板机，该设备外壳呈五角柱状，有五个工作面，每一工作面有一正方形平面图，工作面的一个长边和一个端边配有多个工作压力液压缸，侧边已点胶的木条拼摆放在大工作中台子上，长边和端边的液压缸将木条挤压成型成无缝拼接的大平板电脑。该拼板机每拼完一块板可全自动旋转72.5度，使下一工作面可进到拼板方式工艺流程。当五个工作面都拼完板和块板的冷压胶已固化时，可将块板卸掉，再次拼下一块板。 冷压胶合板关键靠固化剂使胶在室内温度中固化。固化剂加上量如过少，则固化時间长，危害生产量，但胶的衣食住行期较长，不会没用过完就凝结。如固化剂放多，胶的固化時间可减少，但过多的固化剂会使胶并未涂完即刚开始预固化，进而危害胶合板抗压强度，乃至造成胶拼的板脱胶。除此之外，3～5 mm厚的红木短木条侧面和端向充压工作压力如不足，板内木条间易出現缝痕或干后凸显胶线;工作压力如果愈大表面非常容易翘起乃至散了。总而言之，这类拼板机生产量太低，不容易平稳，仍待进一步改善。




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