数控平面钻,可钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角,工件自动夹紧。产品结构特征:本机主要由床身、龙门、垂直滑台、钻削动力头、液压系统、控制系统、集中润滑系统、冷却排屑系统等组成。床身采用灰口铸铁铸造,性能稳定,不变形。主轴伺服进给,电机采用减速电机,生产使用寿命长。工件夹紧由液压夹紧油缸夹紧,小工件可装夹在工作台四角,缩短生产准备周期,提高生产效率。它是传统摇臂钻效率的三倍,可以通过PL
板材大平面钻型号
数控平面钻,可钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角,工件自动夹紧。产品结构特征:本机主要由床身、龙门、垂直滑台、钻削动力头、液压系统、控制系统、集中润滑系统、冷却排屑系统等组成。床身采用灰口铸铁铸造,性能稳定,不变形。主轴伺服进给,电机采用减速电机,生产使用寿命长。工件夹紧由液压夹紧油缸夹紧,小工件可装夹在工作台四角,缩短生产准备周期,提高生产效率。它是传统摇臂钻效率的三倍,可以通过PLC直接导入图纸不需要人工进行划线定位。因为它分为ABCD四个区域,当AB区域进行做工时,CD区域可以进行上下料,动力头一直处于工作状态,而传统的摇臂钻需要人工进行划线定位,进行上下料时,钻头属于停止状态。我们的平面钻配备快换夹头,可以更换钻头,而传统的需要人工用锤子敲打替换钻头,导致主轴变形,精度下降。平面钻是液压进给方式,可以进给,自动转攻进,退回,因为链式排屑可以将废屑自动回收到排屑箱内,水循环冷却方式冷却水可以循环使用,更加环保。

普通数控钻的只能使用普通麻花钻是外冷却,钻速比较低,能够叠加板钻孔,效率还可以,结构龙门移动式,高速数控钻能够使用普通麻花钻,又能使用内冷合金钻头,钻速3000转左右钻速高,。普通些,高率高钻孔质量高。数控平面钻的主要用途:主要是钢结构、铁塔、铁梁、桥梁、机械加工等行业连接板、地脚板的钻孔加工。

伴随着着着在自主的发展前途和发展前景,各个领域也获得了长足的进步。传统式的摇臂钻床在拆装麻花钻头时尽量用麻花钻头不断敲打,很有可能会对主轴轴承导致毁2.层面,传统式摇臂钻主轴轴承在装卸搬运工件和精准定位时停止工作,3.从劳动生产率而言,遥杆控制板控制板钻尽量一个人用人力打孔,而平面设计图钻不但生产加工,
数控平面钻组成:床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头、排屑器、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。 平面钻床属龙门移动式钻床,减小了床身长度,节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构,经人工时效处理,精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高,可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条,用以装夹夹具及工件。龙门的纵向(X轴)移动靠安装于两侧床身上的直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙,响应好,定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动,保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。钻削动力头的横向(Y轴)移动靠安装在龙门横梁前面的两条直线导轨副导向,驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的。5钻削动力头采用变频电机经齿轮减速(i=7.5)驱动独立主轴;主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动;主轴锥孔为莫氏6号锥度,配有多种规格莫氏变径套,可以安装较大直径范围的钻头。

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