托板要紧帖岩壁，如岩壁不平时，先用手镐找平，再安装它。它的锚固力不得50KN/根。煤矿支护锚杆施工方法：钻孔前应严格按设计要求正确定出孔位，标以明显标记，成孔孔位实际偏差应控制在15mm以内。钻孔深浅要逐孔量测并记录，水泥砂浆锚杆其孔深偏差应控制在50mm以内，其它类型锚杆应保证杆体长度。注浆锚杆在注浆后应迅速将杆体插入，插入长度不小于设计长度，各类锚杆应按设计及施工规范要求仔
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托板要紧帖岩壁，如岩壁不平时，先用手镐找平，再安装它。它的锚固力不得50KN/根。煤矿支护锚杆施工方法：钻孔前应严格按设计要求正确定出孔位，标以明显标记，成孔孔位实际偏差应控制在15mm以内。钻孔深浅要逐孔量测并记录，水泥砂浆锚杆其孔深偏差应控制在50mm以内，其它类型锚杆应保证杆体长度。注浆锚杆在注浆后应迅速将杆体插入，插入长度不小于设计长度，各类锚杆应按设计及施工规范要求仔细操作安设。
随着地下空间的充分开发以及人们对地下产权保护意识的逐渐加强，近几年出现了较多采用可回收锚杆进行的试验与理论研究，但目前应用这种新技术的案例还不是很多，也没有特定规范、规程作为技术指导，其实际支护效果与可回收程度有待进一步评价。锚杆生产厂家以某项目深基坑工程为实例，详细介绍了在邻近地铁车站深基坑工程中可回收型锚杆的设计、施工技术要求，并结合现场监测数据开展了可回收锚杆的适用性评价。
锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。施工完毕后，锚杆厂家要对其进行质量方面的检验，希望上面的5点可以帮到大家！发展掘锚新机具就目前的施工工艺而言，影响掘进的主要因素有两方面：一是掘进机割煤速度；二是锚杆机打眼及安装速度。当前煤巷掘进的施工方法为：掘进机割煤--桥式胶带转载机和固定皮带机运煤--敲帮问顶--顶锚杆机打顶眼并安装、帮锚杆机打帮眼并安装，实现一次成巷，及时支护。这种方法的主要矛盾是掘进工作面的开机率较低，一般在30%以下，支护时间过长，跟不上机掘速度，影响单进水平的提高。因此发展掘锚联合机组，实现“掘支锚一体化”平行作业，将是术锚杆支护有诸多种理论，但这些理论与实际应用技术的发展适应性较差。
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