流平剂的作用是改善涂膜外观,消除橘皮、缩孔、缩边等表面缺陷流平剂 流平剂的作用是改善涂膜外观，消除橘皮、缩孔、、缩边等表面缺陷，作用机理是通过降低或改变表面张力、界面张力，以及促使固化过程中表面张力的均匀化来消除涂膜表面的缺陷，常用的流平剂有酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。 氢化蓖麻油和环氧大豆油用于热固性粉末涂料，消除橘皮的效果较好，但会引起缩孔；醋酸丁酸
环保粉末涂料厂家
流平剂的作用是改善涂膜外观,消除橘皮、缩孔、缩边等表面缺陷
流平剂
流平剂的作用是改善涂膜外观，消除橘皮、缩孔、、缩边等表面缺陷，作用机理是通过降低或改变表面张力、界面张力，以及促使固化过程中表面张力的均匀化来消除涂膜表面的缺陷，常用的流平剂有酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。
氢化蓖麻油和环氧大豆油用于热固性粉末涂料，消除橘皮的效果较好，但会引起缩孔；醋酸丁酸纤维素的抗橘皮及消除缩孔效果都较好，但成本较高，且有黄变倾向；聚酯具有较好的综合效果，也有成本优势，是应用广泛的流平剂。
聚酯流平剂在不同类型的热固性粉末涂料中的用量稍有差别，如在环氧型热固性粉末涂料中的用量为0.５％～１％，在环氧／聚酯、聚酯型中的用量为0.75％～1.5％，而酯型的为２％左右。
流平剂与基料树脂具有一定的不相容性，在涂膜固化过程中会迅速向涂层表面迁移，影响涂膜光泽度，近年来，新开发了两类功能性流平剂，分别是带有活性官能团的高分子聚合物和脂肪酸酯有机聚合物。
粉末涂料与传统涂料相比有何优点
粉末涂料与传统涂料相比有何优点？
1，粉末涂料对环境无污染
粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，因此粉末涂料为无机溶剂型涂料，可以说，使用粉末涂料的情况下，溶剂污染指数为零。粉末涂料完全可采用全自动喷涂，是的固体份粉末状涂料。过喷的粉末涂料，可经由回收系统回收利用。因此粉末涂料涂装能使环境污染的程度降低至小。
2，粉末涂料节省资源和生产成本
传统液体涂料因为含有有机挥发物，会造成有害物质挥发至大气中。而使用粉末涂料则可以避免此类浪费。此外，粉末涂料涂装的烘烤时间也少于液体涂料涂装，缩短涂装作业线，提高产能，促进整体涂料生产的效率化。
3，粉末涂料经济效益高
因粉末涂料使用静电原理喷涂，涂装设备可达到全自动化，不会形成对人工成本的浪费。即使需要人工辅助，涂装人员也无须经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜。
粉末涂料特点有哪些
1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合环保法的要求。
2、原材料利用率高，一些大的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，较高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率比较高，可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
静电喷涂粉末上粉率低的问题
现在很多地方都在使用静电喷涂工艺，静电喷涂粉末的使用非常的广泛，但是近年来静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的问题，很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象。
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。
4.气压过大，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
（作者： 来源：）
