3d打印技术过程原理
打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末，当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料，不仅对固化反应速度有要求，对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。3D打印技术能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。该技术具有许多优点，包括更轻量化的部件，更少的废料，更快的制造时间，更低
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3d打印技术过程原理
打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末，当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料，不仅对固化反应速度有要求，对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。3D打印技术能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。该技术具有许多优点，包括更轻量化的部件，更少的废料，更快的制造时间，更低的成本等等。受到喷打印原理的限制，打印速度势必不会很快，较的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率，相比早期产品有10倍提升，而且可以利用有色胶水实现彩色打印，色彩深度高达24位。
金属3D打印应用
与传统的成型和铸造方法相比，金属3D打印的优点之一是可以使用更广泛的材料，包括金属，陶瓷，二氧化硅和塑料，从而增加了潜在的应用领域。3D打印也具有成本效益，特别是在仅制造几个单元或原型时。小型3D打印热交换器的潜在应用目前被视为空间有限且需要空间灵活性的任何安装。当前提议的应用包括住宅和移动空调，热泵以及当今使用微通道热交换器的任何应用。 Fraunhofer的科学家已经证明金属3D打印技术可以减小热交换器的尺寸，同时提gao效率。01mm的容错是无意义的，3D打印机无法打印出比这更小的细节。与参考热交换器相比，它们将3D打印热交换器的紧凑性提高了50％以上，并将体积依赖效率提高了46％至126％。在该项目中，将水建模为冷却剂。通过更改热交换器通道的形状和壁的厚度，可以实现这些改进，因为热交换和压力损失直接取决于通道的几何形状，而3D打印技术对这些通道的形状没有任何限制结构。
3D打印模型前如何校正挤出量
调整打印时挤出量，再次打印薄片，使用打印机的话，可以直接从手动控制面板，调整"挤出头挤出速度倍率"；或是直接下命令"M221 S70" (70是指挤出量是Gcode标定的百分之70)做调整。也可以直接使用LCD控制板做调整：开始SD卡打印后，修改Tune -> Flow，单位一样是挤料要加减多少百分比。未使用的粉末会不断地在打印机中回收和再利用，因此其部件成本可以达到其他3D打印技术的三分之一到二分之一。
3D打印模型可以应用于从内部组件到整个底盘的所有应用。即使轮胎可以3D打印。该技术具有许多优点，包括更轻量化的部件，更少的废料，更快的制造时间，更低的成本等等。外观验证模型制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。但是有一部分汽车的3D打印效果并不理想 - 车灯。由于3D打印是逐层过程，因此zui终产品往往会显示这些层线。
当然也有例外。某些材料和后处理技术基本上消除了玻璃和塑料部件的任何层线迹象。但总的来说，3D打印并不是获得wan 美清晰表面的首xuan技术。一般等di一层快干的情况下再上涂第二层的新鲜油漆，这样容易消除笔痕。为此，大多数制造商转向数控加工。数控加工从固体块中雕刻物体，因此没有层线，从而产生清晰的组件，可用于汽车中的大灯，尾灯或车内灯。
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