广东某汽配公司是一家从事汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业。随着业务的高速增长对公司的供应链提出了更高的要求，因此公司对生产、仓储、配送、销售等各环节均制定了更高标准的管理规范。
的信息技术与现代管理理念相融合，针对行业客户特性，在个性化、变化层面已实现精细化沉淀，覆盖电子制造、塑胶制造、五金制造、金属制品、机械制造、纺织印染
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广东某汽配公司是一家从事汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业。随着业务的高速增长对公司的供应链提出了更高的要求，因此公司对生产、仓储、配送、销售等各环节均制定了更高标准的管理规范。
的信息技术与现代管理理念相融合，针对行业客户特性，在个性化、变化层面已实现精细化沉淀，覆盖电子制造、塑胶制造、五金制造、金属制品、机械制造、纺织印染、食品制造、水产加工业等行业。为此，公司决定与标领科技进行签约，依托于仓库管理系统进行仓库信息化建设，积极推进传统物流向智慧物流转型，实现整个仓库环节可视化的管理。
仓库管理系统建设目标
1、推行仓储作业全条形码管理，减少作业出错率，提升作业效率。
2、实行先出管理，减少呆滞品，降低库存积压资金。
3、与企的SAP系统无缝集成，实现仓库数据与SAP实时同步。
4、规范化作业流程，减少员工随意作业情况。
5、提升批次管理精度，实现产量追溯。
6、实现作业可视化管理，使资源配置得以优化，降低运行成本。
应用标领仓库管理系统解决方案后，公司实现仓库信息化、智能化管理，作业效率、追溯能力和库存管理均得到有效提升，仓库也慢慢向智慧物流转型。
主要解决流程：
1、推行仓储作业全条形码管理，产品条码、生产入库、来料入库、销售出库、生产出库、物料上下架都可扫描作业。
2、仓库作业人员通过扫码设备，实时记录物料移动，准确把握批次信息，实现产品可追溯。
3、库内产品严格执行先出，减少呆滞品，降低库存积压资金。
4、与SAP系统进行无缝对接，打破信息孤岛，实现系统间数据同步，提升供应链管理。
5、实时更新报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，提供决策依据。
6、系统可智能化指导作业，包括上架库位、下架库位、调拨库位等等，同时扫描的数据会由系统进行核对，既能提升工作效率，又能确保作业准确率。
广东某机械制造公司是一家集机械产品的研发、生产、销售于一体的企业。随着市场的不断扩大和公司战略蓝图规划的制订，深化仓库信息化建设被提上发展议程。
在数字化浪潮下，公司决心抓住数字化管理革新的机会，先后引入了SAP ERP系统、SRM系统，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系统，主要是提高仓库信息化、智能化程度，加快公司信息化进程，建设信息化平台，提高管控水平，切实推动公司高质量发展。经过审慎的对比与选型，选择了标领科技作为WMS系统供应商。
此次项目目标：
1、集成公司的SAP ERP和SRM系统，实时多系统数据互联互通，提升供应链执行力。
2、实现仓库管理精细化，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。
3、实现条码管理，日常作业环节扫码作业，提升作业效率和准确率。
4、提高仓库库位利用率，实现标准化、规范化作业，减少重复工作量，降低作业成本。
5、WMS系统必须能够灵活适应不断变化的市场竞争环境，不断变化的组织架构和运作模式，进行响应。
6、实时掌握库存，合理保持和控制企业库存。
通过实施标领条码WMS系统，带来了以下效益：
1、作业规范化管理，采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等全流程扫码作业。
2、通过条码+PDA设备实现数据自动采集，业务操作时提醒可操作的批次，提升物料出入库作业效率。
3、实现WMS和SAP系统数据联动，出入库扫描后可以实时过账，减少数据录入、准确记录物料库位，两系统数据实时同步。
4、建立条码追溯体系，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条。
5、实现物料/成品有效期、质保期的控制，通过扫描批次条码更精准的控制产品先出。
6、建立可视化的报表平台，包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为公司发展和风险控制奠定了基础。
 企业名片
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广州标领信息科技有限公司
陈先生(True) / |
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