三轴双头自动焊锡机在三轴自动焊锡机的基础增加了一个焊接模组，双发热模组，在节约替换夹具时间的同时双头焊接，让效率在单头设备的基础上翻了一番。
三轴双头自动焊锡机是我司所开发出的一款焊锡机控制器，由于控制机能完整，广为业界所爱用。太小的焊点其机械强力不足，无法承受使用中的应力，甚至连焊接后存在的内应力也无法承受。此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力
点焊机
三轴双头自动焊锡机在三轴自动焊锡机的基础增加了一个焊接模组，双发热模组，在节约替换夹具时间的同时双头焊接，让效率在单头设备的基础上翻了一番。
三轴双头自动焊锡机是我司所开发出的一款焊锡机控制器，由于控制机能完整，广为业界所爱用。太小的焊点其机械强力不足，无法承受使用中的应力，甚至连焊接后存在的内应力也无法承受。此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。
单平台四轴自动焊锡机可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接等。解决了人工重复性焊接动作出现的焊点不均匀、虚焊等现象。本机采用简易地输入焊锡程序，其软件并具有强大的编辑功能，可轻易、的完成程序教导。
自动焊接时，必须适当选择烙铁头的型号。烙铁头的错误选择，不仅会影响自动焊锡机的效率，而且会大大降低焊锡的质量。同时，不同类型的烙铁头的热容量也不同。自动焊锡机具有以下几个特点：1、通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。烙铁头越大，热容量越大。选择烙铁头的原理是基于不影响相邻的组件，该组件可以与焊盘的直径和引脚上的锡表面的高度匹配。只有这样，您才能在焊接时方便使用。烙铁的表面必须经常镀锡，以增加其性，尤其是在不使用自动焊锡机的情况下，经常要涂锡，这可以大大减少烙铁的氧化机会，这样提示更。
无铅波峰焊机温曲线设置规范与要求。
一、无铅波峰焊机温曲线设置原则：根据线路板材、锡条、助焊剂的供应商提供的有关性能数据等资料作为参考，以实际生产产品不同适当设置各温区温度；
二、设定无铅波峰焊机温曲线依据测试的波峰焊温度为准，若不合格需做相应修改后再测试，直到合格为止；
三、特殊要求波峰焊事宜应符合这些条件：1、标准无铅锡条 2、运输速度为0.8m/min-1.8m/min 3、预热温度为80度150度，预热时间为：40S-100S 4、锡炉温度为250度-280度，焊接时间为：2S-8S; 5、要用无铅助焊剂和无铅稀释剂；可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小合适且圆滑的焊点。
无铅波峰焊机
四、无铅波峰焊显示器上实际温度与无铅波峰焊机设置温度相差5度以上时为异常，此时不可在使用波峰焊，待波峰焊维修调整好后才可使用。（如果使用波峰焊治具相差10度为异常）；
五、已经设置好的无铅波峰焊机温曲线重要参数入要修改需经工程师确认并存档才可使用；
六、无铅波峰焊运输带角度应为3度-7度；
七、无铅波峰焊机气压设定在4-7kgf/平方厘米。
自动焊锡机的烙铁组件可以任意角度、任意方位调节，控制烙铁组的R轴，可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间，实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺，实现焊锡作业的多样化。自动焊锡机可以通过外部1/0接口，实现焊锡机器人对外围设备的实时控制。智能化的控制系统，执行错误报警，高速运动等防震等功能，智能化的主控程序，实现焊锡过程的自动化和智能化。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。
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