坐标磨削的方式：插磨法磨削。这种方式在磨轮上下移动的同时，围绕着被磨零件的轮廓进行磨削。它的特点是可以采用较大的切削深度而产生的热量较小，同时其对砂轮的跳动要求比较低，故特别适用于在利用喷镀砂轮来进行磨削轮廓的场合。在小孔磨削中，由于必须采用喷镀砂轮，因此采用这种方式往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度，但与经修正的陶瓷结合剂砂轮相比，这种方式的粗糙度要大一些。2m
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坐标磨削的方式：插磨法磨削。这种方式在磨轮上下移动的同时，围绕着被磨零件的轮廓进行磨削。它的特点是可以采用较大的切削深度而产生的热量较小，同时其对砂轮的跳动要求比较低，故特别适用于在利用喷镀砂轮来进行磨削轮廓的场合。在小孔磨削中，由于必须采用喷镀砂轮，因此采用这种方式往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度，但与经修正的陶瓷结合剂砂轮相比，这种方式的粗糙度要大一些。2mm⑤将校正的切针放在磨床上，一定要将调表的中心对准磨床主轴中心。
坐标磨床如何理解及优点有啥？
坐标磨床，其从属性上来讲，其也是一种磨床，只不过是在普通磨床的基础上，加上了数控技术及数控系统，使得磨床能够实现自动化和加工，所以其称之为坐标磨床。那么，对于这种磨床，大家是否了解呢？4、替换砂轮时，要查看新砂轮片是否缺损，有无裂纹等，砂轮替换好后，应空转3-5分钟方可投入运用。针对这一问题，下面小编来展开具体的论述，希望能给到一些基础有用的，使得大家能够对其有所认识和了解。
坐标磨床，目前来看，其应用也是非常广泛的，因为它既能够加工硬度较高的材料，比如淬硬钢、硬质合金等，同时也能够对一些脆性材料进行加工，比如玻璃、花岗石等。并且，其在磨削方面也是不错的，既能进行磨削，也能够进行率磨削。
坐标磨床作用及操作规程有哪些？
坐标磨床，其主要是用来磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈的，它也是磨穿中的一种，其相应的，也是有操作规程的，所以下面来好好说明一下。
1.其相关操作人员，应非常熟悉和了解这种磨床，以避免盲目操作而损坏设备。
2.在开机前，磨床要进行一些必要的检查，其手柄和行程挡铁是否完好和可靠，其紧固行程开关是否紧固等。
3.设备在使用前，要进行必要的润滑工作，以确保使用寿命。
4.对液压系统、润滑系统的压力进行检查，其是否符合规定要求。用手转动砂轮轴，检查其转动是否灵活自如。
5.磨床中的工作台，应进行往复运动15到20分钟，以便排出油缸中的空气，然后进行行程和速度的调整。
6.工件轴皮带的松紧程度要定期进行检查，如不合适应及时进行调整。
坐标磨床的应用
坐标磨床的应用空间广阔，特别适用于加工：1、形状复杂和精度很高的各类模具．2、各种精密机械零件。
坐标磨床采用超硬磨料磨具，应用高速、、磨削新工艺，是现代精密加工有效的关键设备。对高硬度、淬硬钢等材料进行磨削。它可以磨削位置精度和尺寸精度（0.002）很高的孔，以及各种精密轮廓形状。
坐标磨床，加工制造精密用品模具、精密多型腔模具、精密叠层模具等精密模具。更好地提高模具零件加工精度，提升精密模具制造。
实践中发现，坐标磨床加工的度和光洁度是其他机床无法比拟的。而且坐标磨床加工出来的定位装配孔和槽，经反复的装配与拆卸不会擦伤和；同时，坐标磨进行精密盲孔磨加工，很好的解决了热流道漏胶问题，这是其他机床所难以替代的工艺。
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