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广州市协宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，协宇是一家的EVA树脂厂家，有需要的可以前来咨询合作。

我国EVA树脂需求增长迅猛，供需缺口较大，对外依存度较高

近几年来，随着功能棚膜、包装膜、鞋材、热熔胶等行业的蓬勃发展，对 EVA树脂产品的需求日益增长。2012年我国 EVA树脂表观消费量约为88万吨，2016年已增至约130万吨，2017年有望超过140万吨。在2012-2017年间，我国 EVA树脂表观消费量年均增长幅度超过10%。

尽管我国 EVA树脂生产能力在逐步增加，随着新增产能的逐步释放，产量也在逐步增加，但我国 EVA树脂产业仍然面临着供需缺口大，自给率低的突出矛盾。2012年，我国进口 EVA树脂约61万吨，2016年增加到94万吨左右，2017年更是突破百万吨，达到104万吨左右。2012-2017年， EVA树脂自给率一直徘徊在40%以下。

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EVA树脂特性

其特点是： EVA树脂具有良好的软性，像橡胶一样有弹性，在-50℃时仍能具有良好的可挠性、透明性和表面光泽性，化学稳定性好，抗老化及耐臭氧强度高，无毒。填充料混合性能好，着色及成型加工性好。

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透光 EVA胶膜是很传统的产品，适用于各种光伏组件；白色 EVA胶膜反射率较好，主要用于光伏组件的底层封装； POE胶膜具有较高的抗 PID性能(电位诱导衰减：为提高发电效率而降低太阳能电池片钝化层的折射率，导致光伏组件实际发电效率急剧下降的现象)，主要适用于双玻光伏组件。

复合共挤胶膜的发展趋势

鉴于双边发电组件理论效率较高，是未来光伏组件发展的趋势，白色 EVA和 POE胶膜的渗透率也将相应增加，逐渐取代透明 EVA胶膜。

但是，由于 POE胶膜的粘结性较差，采用多层共挤EVA-POE-EPE结构胶膜，可以兼具 EVA胶膜和 POE胶膜良好的粘结性能，且性能介于 EVA和 POE胶膜之间。

由于 EVA属于热塑性聚合物，所以可以在注塑，挤塑，吹吹，压延，滚塑的真空热成型，发泡，涂层，热封，焊接等工艺过程中使用。

加工温度低(160-200℃)，加工范围广，加工温度低(20-45℃)，加工前将该材料烘干(65℃)。加工温度过高， EVA加工时不易变形，材料温度过高，表面粗糙(不光滑)。

EVA产品容易粘头，在水口主流道冷料洞处做拉链比较好。在250℃以上容易分解。该设备宜采用“低温、中压、中速”工艺条件加工产品。

va包的优势概述：

无污染，耐海水、油脂、酸、碱等化学物质的腐蚀，抗i菌，无毒，无味，无污染；

制作工艺，制作 EVA包时容易进行热压、裁剪、涂胶、贴合等加工；

性能好， EVA包回弹及抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能；

耐寒，隔热，保温，保暖，抗寒性及低温性能优异，耐严寒，耐暴晒；

大庆石化、上海石化等20世纪80年代引进的低密度聚乙烯装置均可兼产 EVA，但由于 VA原料紧张，加之低密度聚乙烯供应不足，加之兼产 EVA工艺存在问题，兼产 EVA数量较少。一九九五年北京有机化工厂从意大利引进全套 EVA装置，填补了国内 EVA工业化装置的空白，年生产能力四万吨，可生产十四个品种，1999年产三万八千吨，2000年产四万一千吨，2001年产四万四千三百九十四吨，2002年达四万四千三百九十四吨。从开机至今，共生产了11种产品，其中以 VA含量为5%、14%和18%的3种产品为主。

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封闭运行，自然通风状况良好。操作员必须经过培训，严格遵守操作规程。推荐作业人员佩戴自吸过滤式防尘面罩、化学安全防护眼镜、防毒防渗工作服、橡胶手套。不要接触火源，不要在工作场所吸烟。采用防爆通风系统及设备。远离尘埃。不要接触氧化剂，碱类物质。卸货时应轻放轻放，防止包装和容器损坏。配有品种、数量相适应的消防器材和泄漏应急处理设备。倒了的容器会留下有害物质。

存储注意

储藏在阴凉通风处。避开火、热源。应该和氧化剂，碱类分开存放，切忌混存。配有品种、数量相适应的消防设备。储存区域应备有适当的防漏材料。

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EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般含量为5%~40%的乙烯(VA)。EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，降低了聚乙烯的结晶度，提高了弹性、抗冲击性、填料的相溶性和热密封性，而被广泛应用于发泡鞋料、功能棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆、玩具等。一般而言， EVA树脂的性能主