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石油化工储运区VOCs治理项目油气联通工艺实施方案及安全措施需要收集企业甲纯储罐的类型、流量等基础数据,内浮顶的甲纯储罐(其实大部分是内浮顶)需要面临罐顶改造,具体规范可参考《石油化工储运区VOCs治理项目油气联通工艺实施方案及安全措施指导意见》。甲纯罐区 VOCs 治理主要针对油品储运罐区按相关规范或规定需要治理的储
天津喷涂废气处理设备
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石油化工储运区VOCs治理项目油气联通工艺实施方案及安全措施
需要收集企业甲纯储罐的类型、流量等基础数据,内浮顶的甲纯储罐(其实大部分是内浮顶)需要面临罐顶改造,具体规范可参考《石油化工储运区VOCs治理项目油气联通工艺实施方案及安全措施指导意见》。
甲纯罐区 VOCs 治理主要针对油品储运罐区按相关规范或规定需要治理的储罐无组织排放的罐顶油气进行集中收集并治理。实施方法是在储罐罐顶安装密闭气相管路,将呼出排放的甲纯气汇集,输送到按照排放流量设计制造的甲纯气冷凝回收处理设备,回收处理排放的甲纯气,处理设备尾气达标排放,排放限值为甲纯气<50mg/Nm3 ;非总烃排放浓度<100mg/Nm3。处理效率可大于97%。

有机废气加热到760摄氏度
把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率
催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。

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