橡胶胶管老化的原因
1、氧化作用是胶管老化的重要原因之一。
2、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶胶管的作用情况随橡胶胶管变形与否而不同。当作用于变形的橡胶胶管时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；若连接头材料挑选不善，在压扣全过程极易造成形变，进而危害压扣，使大口径胶管的使用寿命减少。作用于变形的橡胶胶管时，
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橡胶胶管老化的原因
1、氧化作用是胶管老化的重要原因之一。
2、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶胶管的作用情况随橡胶胶管变形与否而不同。当作用于变形的橡胶胶管时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；若连接头材料挑选不善，在压扣全过程极易造成形变，进而危害压扣，使大口径胶管的使用寿命减少。作用于变形的橡胶胶管时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3、光波越短、能量越大。对橡胶胶管起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点是它主要在橡表面进生。因此，不要在寒冷环境中随意移动胶管或拆卸和修理液压系统，以确保液压胶管的安全，必要时应在室内进行。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，红色管为氧气管，zui大使用压力为1.5MPa;绿色管或黑色管为二甲乙块管，允许使用压力为0.5～I.OMPa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、、难燃、耐电压、导电等性能。 橡胶管有一定的检验标准。比如液压试验：这个主要是为了检验橡胶管和组合件在验证压力下持续30s-60s是否产生泄漏，变形和破坏。对于需平直运输的软管，当长度超出装载车厢时，其超长部分应以托架支撑，以防胶管在地面拖擦受损。还有就是承压变形试验，在规定的压力下保持1分钟，测量胶管的长度和外径变化及扭转角度和弯曲。
胶管存放胶管的库房，应保持清洁、通风，相对温度在80%以下，库房内的温度应保持在—15~+40°C之间，并避免胶管受阳光直射和雨雪浸淋。胶管贮存时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并标示牌以得存取。胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放(但盘内径应不小于胶管内径的15倍) 为了防止胶管贮存时管体受压变形，堆垛不宜过高，一般垛高不应超过1.5m;并要求胶管在贮存期间经常“倒垛”，一般每季度不少于一次。耐高温胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。
一般在在汽车、工程机械等设备的运行过程中，耐油胶管的物料输送压力也会随着而发生变化，这种频繁的压力变化就导致胶管收到频繁的冲击力作用。尝试集工作在这种环境中，可能会导致胶管的老化，使胶管裂缝或者起泡，使得胶管发生松动甚至脱落的故障。所以我们在对汽车、工程机械扥设备进行操作时，要轻柔舒缓的拉动阀门拉杆，不能用力太猛太快。胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放(但盘内径应不小于胶管内径的15倍)为了防止胶管贮存时管体受压变形，堆垛不宜过高，一般垛高不应超过1。
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